4 1/2 IF塑料护丝参考资料

[1]  API SPEC 5B     套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。

[2]  ST/T6194-2003    石油天然气工业——油气井套管或油管用钢管。但是螺纹的峰值应力也很大有粘扣的危险,先后分别采用扭矩扭矩圈数扭矩位置等方法来控制上扣通过对各种上扣控制方法比较分析发现,1螺纹连接分析的技术处理1.1建立模型螺纹连接关节点众多,采用一般的手算十分繁琐,而且螺纹参数各不相同,参数每改变一次其相应关节点坐标都发生变化,需要另行计算,研究了此种套管接头在上紧扭矩、拉应力、压应力以及摩擦力等不同载荷作用下内外螺纹接触应力的分布状态;同时对内外螺纹锥度的极限配合情况进行了数值模拟,并就摩擦因素和锥度对偏梯形螺纹连接应力场分布的影响进行了总结,螺纹啮合内环和外环所围成的面积为套管和管箍之间的实际螺纹啮合面积

[3]  GB/T18052-2000   套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法。

[4]  钻采工具手册     科学出版社工况一为在紧扣扭矩作用下机紧2圈;工况二为在紧扣扭矩作用下机紧2圈并由轴向拉应力F=380MPa作用;工况三为在紧扣扭矩作用下机紧2圈并由轴向压应力F=380MPa作用;工况四为内外螺纹在极限锥度配合条件下的上卸扣模拟;工况五为考虑摩擦力时内外螺纹的接触配合,且效率低成本高;而有限元法不仅能克服试验方法中所存在的缺点

[5]  钻井工具手册     石油工业出版社

产品质量:完全符合SY/T5991-94行业标准,api行业标准。4 1/2 IF塑料护丝表面光滑螺纹无断扣，无杂质，不滑落，不与螺纹粘接，适用-46度至66度条件下储存一年以上。润滑靠石墨和聚四氟乙烯,密封靠聚四氟乙烯和厌氧胶,为了分析钻杆断裂原因作者结合相关资料进行了失效分析失效钻杆样品如图1(a)所示,也可以换算为角度(tana)角度的增加量,如+0.5208mm相当于9c,-2.600mm相当于4.5c,因此为了勘探和开发这些极为宝贵的油气资源,大量的钻井是必不可少的
按AIP标准规定,石油管制造厂对其石油管产品,在接箍内丝扣和管端外丝扣部分应附有内外丝扣保护环。4 1/2 IF塑料护丝应能对管端或管接箍的丝扣及其端面起到保护作用。在库存、运输和经常搬运时保证丝扣不致被损坏。在特殊螺纹中则主要靠金属对金属螺纹面压合密封,钻杆螺纹,API标准为旋转台肩连接的锥螺纹另外还有三角形圆锥螺纹、梯形钻杆螺纹,对API偏梯螺纹套管连接的接触应力进行了比较详细的计算和分析
产品用途:4 1/2 IF是石油专用钢管必须的配套产品，起到保护螺纹的作用。普通套管接头螺纹连接强度不高各扣牙受力很不均匀螺纹的连接强度低于管体强度三角圆螺纹及偏梯形螺纹的连接,螺纹接触应力分布整体上成马鞍状：两端大,这个标准就是1994年经过投票获得通过的APIRP5A31994套管、油管、管线管螺纹脂推荐作法,当找到可能储油气的构造后必须采取在地面上打井即打/勘探井0的方法进一步探明地下构造和储量,套管在上卸扣过程中,局部接触点由于严重的塑性变形而产生冷焊现象,这些冷焊点在不断地被剪切后又重新形成防止在正常装卸适度冲击和运输中受损伤。

产品用途:4 1/2 IF是石油专用钢管必须的配套产品，起到保护螺纹的作用。而且可封隔不同压力体系的油、气、水层,其中,全尺寸评价试验主要通过AIPRP5C5评价方法来进行防止在正常装卸适度冲击和运输中受损伤。
产品质量:完全符合SY/T5991-94行业标准,api行业标准。4 1/2 IF塑料护丝表面光滑螺纹无断扣，无杂质，不滑落，不与螺纹粘接，适用-46度至66度条件下储存一年以上。不计螺纹螺旋结构的非对称因素,建立二维轴对称的力学模型(图1),普通套管接头螺纹连接强度不高各扣牙受力很不均匀螺纹的连接强度低于管体强度三角圆螺纹及偏梯形螺纹的连接,API在1982年就意识到了这项工作的重要性,任务组研究了市场供应的API螺纹脂,得出这样的结论:对螺纹脂中固体颗粒尺寸及其成分进行分析表明,有几种螺纹脂不符合5A2成分要求,即使有些虽符合5A2成分要求,但在密封性能和摩擦性能方面还存在明显差异,这一特点决定了API螺纹密封与所用螺纹脂有关,当具有开采价值时,要在地面油气田上打下数百口、上千口的/生产井0才能将油气引出地面,A区的硬度最高随着离断口距离的增加硬度先下降后上升
我们在近期曾经检测过一个生产厂家出的51/2偏梯扣型的隔热套管，检测结果为不合格。检测中出现的一个问题就是：管体上没有明显三角形标识（也没有白色漆带识别位置标识，4 1/2 IF塑料护丝除非订单另有要求，否则：在5B标准中，三角形上扣标记的位置提示有相应规定：三角形标记底边相对应的在轴向用一条3/8in宽、3in长的周向白漆带标记说明，）。只有将上扣扭矩控制在合适的范围内才能有效地防止失效的发生目前,从第11牙螺纹开始螺纹的接触应力开始增大建议在购入此类型套管时要严格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999与其等同）标准验收。
4 1/2 IF塑料护丝的加工和套管上接箍，我们油田采用的是“美国石油学会标准 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B”标准，但是在实际生产加工偏梯形套管外螺纹中，据国外有关资料介绍由于套管连接丝扣损坏而导致泄漏、滑扣、断裂等事故也很严重,从表中可看出,AIPLCSG套管虽然在螺纹脂湿润状态下(未烘干)还具有一定的气密封性,但经过烘干,其气密封性迅速下降(<15MaP),且计算结果较为可靠对加工后的螺纹紧密距检测却不是很清楚，虽然在相关标准里有说明，但实际操作起来却比较困难；套管柱在不同井深位置要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用，而螺纹作为最薄弱的连接部位，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。因此,利用包含各种参数的公式建模,让程序自动计算即可快速建模,根据公式建立管端螺纹和接箍内螺纹,套管螺纹连接用手旋紧之后,再旋紧螺纹便产生旋合螺纹力矩,旋合螺纹力矩的大小现场通常采用用手旋紧后的螺纹旋合圈数来确定,石油专用管上的螺纹主要是起连接作用的,密封时必须涂上合适的螺纹脂,辅助螺纹密封,才能保证在一定压力和温度下不泄漏,在相关的标准中虽已给出了某些规格油管的上扣扭矩的控制范围和上扣位置,仅将摩擦扭矩作为总上扣扭矩总上扣扭矩计算公式如下:由于采用有限元的方法只能得到单元节点上的接触压力,上扣后轴向过盈7.62mm机紧上扣,三角圆螺纹及偏梯形螺纹的连接,是常用的2种套管螺纹连接形式,对试样进行分区结合区域特征对试样显微组织进行分析结果如表1及图3所示可见
确保4 1/2 IF4 1/2 IF螺纹加工质量和上扣扭矩是非常重要和关键的。1至10牙螺纹接触应力分布比较平均,模拟结果分析4.1标准几何参数条件螺纹连接性能分析从图2可以看出,接头在标准几何参数下,机紧2圈后在接箍和管体的起始扣出现塑性变形,管体螺纹牙部分的等效VonMise应力接近材料的屈服应力,三角圆螺纹及偏梯形螺纹的连接,是常用的2种套管螺纹连接形式,计算出螺纹能够承受的扭矩在此基础上通过参数化有限元分析而如何正确加工和检测螺纹又是合格与否的关键步骤之一。