耐高温捞油抽子胶皮结构图片

捞油抽子胶皮它由骨架托、钢丝、锁紧杯及橡胶体构成，整个抽汲胶杯外型呈圆锥状，其钢丝与橡胶体的工作磨损段具有5′—20′的锥度，范围为10′—15′。此外，我公司在蒙古国进行的试油作业，大部分试油层位都在2000米以上，抽汲作业难度大，由于抽汲胶筒型号选择不对，经常出现抽汲胶皮大量脱落掉入井内。,特点：该抽汲工艺和老式的米式抽子、凡尔抽子工艺等相比，具有使用寿命长、效率高、操作简易、成本低、废弃物少、有利于环保等特点，其性价比远高于老式工艺作业。,抽汲作业在试油施工中是一道关键的工序，它是用一种嵌入抽汲胶筒的抽子头，通过钢丝绳下入井中，当快速上提抽子时，抽汲胶筒在液柱压力和上提所产生的摩擦力的作用下迅速胀开，使抽汲胶筒与管壁密封，从而可把抽子头以上的液体提升至井口，达到求产的目的。钢丝与橡胶体的前变形段具有15°—17°的角度。本实用新型具有良好的耐腐耐磨性，适用于原油中化学成分复杂的工艺，在30兆帕压强、运行速度200m/min的工作条件下，能正常工作行程10万米左右，达到或超过了同类进口产品技术指标，完全可作为进口替代产品加以推广使用。胶皮在上提过程中会突然开裂,造成抽汲绳的剧烈抖动,导致地滑轮跳槽,开裂的胶皮也容易在上提过程中被拉翻,产生卡阻现象。,在产液为水的情况下,抽5一6次胶皮就会磨坏或裂开,而当产液为原油时,至多也只能抽取10多次,而且由于抽子在抽汲过程中易出现掉胶皮屑现象,常使抽子下放困难或堵塞测试工具,给施工带来麻烦。
捞油抽子胶皮技术要求：用于石油油井开采试油和采油生产。1、耐酸、耐硫化物腐蚀：本公司生产的胶筒，产品质量已达到同类进口产品的水平，完全可替代进口产品，从而使油田大幅度降低抽汲成本。,下放速度要均匀平稳，尤其是快进入液面时要考虑控制速度。,而且公司还争对各地油井不同井况，对每种抽油管开发研究了三种钢骨架胶皮，种适用于低产、低液柱(100m以下)高速抽汲钢骨架胶皮。适用于原油生产中化学成分较复杂的工况。2、耐磨：在压强30MP速度100~200m/min条件下，工作行程可达8万米左右。（工作速度 在 120~140m/min条件下，即3~4档速 度）。
捞油抽子胶皮介绍：
外径：Φ48-72（适用于Φ62mm的油管）。
重量：500g。
结构：金属弹性骨架，强度高。
材料：日本进口橡胶，耐磨好。
工作环境：压强30MPa，抽汲速度100—200m／min。
最深井深：3000m。
其他介绍：抽汲胶皮的质量不过关。,米,抽子上部装聚氨醋橡胶皮碗,下部装丁睛橡胶皮碗,共抽汲盐水81次,丁睛橡胶皮碗换了21个,聚氨酪橡胶皮碗还能继续使用。,抽汲设备安装要符合标准，安装不合理会加大胶杯的磨损。。
沉没深度：150—300m工作行程：8万米。

底座和压帽改进可起到如下作用:保护胶筒;起通径作用;提供胶筒可靠支撑面,胶筒可得到充分压缩,确保封闭作用。

制造的石油试油胶筒(抽子胶皮)是专门用于油田进行抽汲，试油作业，以及捞油工作。

引进美国技术，采用日本进口橡胶加工。

近10年来,江苏油田使用过多种抽汲工具,获取了大量有效的试油资料。

压裂后，要彻底冲砂，抽汲液体含砂对抽汲胶杯耐磨也有重要影响。

解决对策:在抽子上下两端和加重杆的下端直径处,用电焊将其直径加大,形成三个凸面,使其直径略大于胶皮内径,使胶皮在下井过程中,遇到刮、碰或下放速度过快,即使井筒内气大,也不容易造成胶皮上顶而卡死在加重杆下端接头上。

我公司在蒙古国进行的试油作业，大部分试油层位都在2000米以上，抽汲作业难度大，由于抽汲胶筒型号选择不对，经常出现抽汲胶皮大量脱落掉入井内。

像这种情况,可以适当采取上提之后快速下放,冲击胶筒。

如果下放过快，当抽子进入液面是遇到的阻力会越大，此时，胶杯会在抽子上有一个向上的位移，与抽子发生碰撞，由于此过程瞬间发生，通过冲量定理可以知道抽子与胶杯之间发生的力是很大的，容易造成胶杯口部损坏。