D547阀门堆焊焊条

D502阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A1-03
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

D507阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

D507Mo阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A2-15
说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量 保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。

D507MoNb阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。

D512阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-B-03
说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项: 1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

D516MA阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrMn-A-16
说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。
用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr 保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0
堆焊层硬度: HRC≥38-48
参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

D517阀门堆焊焊条	符合 GB EDCr-B-15
说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

D547阀门堆焊焊条	符合 GB EDCrNi-A-15
说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
堆焊层硬度: HB 270-320
参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。

产品型号	堆焊厚度mm	堆焊硬度HRC	可供直径mm	应用范围
LZ169	3~4	48-55	2.4~3.2	磨辊打底焊丝
LZ408	3~8	45-52	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ409	3~8	45-52	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ410	3~8	42-50	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ411	3~8	42~52	2.0~3.2	耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ413	3~8	45-52	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ414N	3~8	45-52	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊
LZ430	~3	-	2.4~3.2	连铸辊打底焊丝
LZ530	3~6	50-58	2.4~3.2	耐磨料磨损性能较好，用于耐磨衬板、采煤机截齿、单齿辊辊身等受磨料磨损的零件
LZ531	3	54-60	2.4~3.2	用于热轧开坏辊的堆焊
LZ570	3~6	55-61	2.4~3.2	用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板
LZ5705	3~6	55-61	2.4~3.2	用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板
LZ590	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板
LZ601	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
LZ6015	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
LZ6016	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
LZ6017	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
LZ602	6	57-62	2.4~3.2	用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等
LZ6021	3	53-61	1.6	用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等
LZ6023	6	57-62	2.4~3.2	用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等
LZ603	6	54-60	2.4~3.2	用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，耐磨板等
LZ6031	3	56-63	1.6	用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，耐磨板等
LZ6032	3	57-66	1.6	用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，耐磨板等
LZ606	6	58-61	2.4~3.2	用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，水泥熟料磨，矿渣磨，耐磨板等
LZ6061	3	58-64	1.6	用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，水泥熟料磨，矿渣磨，耐磨板等
LZ6065	6	58-61	2.4~3.2	用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件，如磨煤辊，水泥熟料磨，矿渣磨，耐磨板等

公司是钴基焊条、碳化钨焊条、耐磨焊丝、耐磨焊条产品专业生产制造的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司于1992年开始生产耐磨堆焊电焊条，生产耐磨电焊条的企业。近20年的生产技术和经验，产品质量过硬，信誉让每位客户满意。