型号
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LYC-C100
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使用温度℃
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5~80
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原始压力损失MPa
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≤0.02
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粗过滤精度μm
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100
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一级精过滤精度μm
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10、20、40
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二级精过滤精度μm
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3、5、10
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滤芯更换压差MPa
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0.2
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额定压力MPa
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0.6
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电机功率kw
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2.2
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外形尺寸mm LxBxH
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1000x600x1130
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重量kg
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182
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电 源
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AC 380V三相,50Hz
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额定流量L/min
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100
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推荐使用粘度cSt
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10~160
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注:*-自备油箱,省略:不带油箱,L:带油箱型(油箱容积130L)
**-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型
3.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
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整机效率高,工作噪音低,寿命长。
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该机小型轻便,移动灵活。
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提供最佳的性能和最紧凑的设计。
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采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
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油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
5.应用领域
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石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
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纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
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机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
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电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
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火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
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冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
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铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
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汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
6.执行标准
1.JB/T6881-93:
2.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
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适用设备:滤芯抗破裂试验台50
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
3.JB/T5285.3-2001:
4.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
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适用设备:冒泡试验台MP-15K
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主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
5.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
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标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
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适用设备:滤芯抗破裂试验台50
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
6.JB/T 6893-2010:
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标准名称:《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》
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标准主要内容:本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于吸气压力为(0.002~0.025)MPa、额定排气压力为(2~3)MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。
7.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
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适用设备:滤芯抗破裂试验台200
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主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
8.GB50171-92:
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标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
9.JB/TQ366:
10.GB7233:
11.QB5226:
12.GB985:
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标准名称:《气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口基本型式及尺寸》
13.JB/T 2902-2010:
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标准名称:《水润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件》
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标准主要内容:本标准规定了水润滑往复活塞高压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装及贮存等。
本标准适用于吸气压力为(0.0005~0.0050)MPa、额定排气压力为(14.7~16.5)MPa,公称容积流量不大于200m3/h,气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机。
14.JB/TQ4000.7:
15.JB/T 6892-2010:
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标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
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标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机(以下简称氧压机)的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。
7.箱式滤油车使用与保养说明
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滤油机使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
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精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.2MPa 时,需及时更换精细滤芯。
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滤油机流量显著减少,请检查认定: a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
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如果滤油机抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。
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过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。
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使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
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滤油机在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
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滤油机在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
8.滤油机厂家车辆齿轮油(中级版)_车辆齿轮油的规格三
鉴于GL-4油的台架评定设备国内没有,国外也不再生产,因此至今没有此档油的产品标准。GL-4与GL-5有一些内在联系,它们的台架评定比较如下:
API GL-4 MIL-L-2105(1950)
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API GL-5 MIL-L-2105B(1962)
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L-20承载能力试验
低速高扭矩,93-121℃,24h
L-19抗擦伤性能试验
L-13、L-21湿气锈蚀试验
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L-37承载能力试验
程序Ⅰ,高速低扭矩试验147℃,100min
程序Ⅱ,低速高扭矩试验135℃,24h
L-42抗擦伤性能试验:分磨合、高速和冲击三个程序
L-33锈蚀性能试验:程序Ⅰ82℃,4h
程序Ⅱ52℃,162h
L-60热氧化安定性试验,163℃,50h
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