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柔性填料具有优良的独特性、高塑性、耐热性、耐寒性、耐老化性,还具有操作简便,无毒无味,耐水、粘附性能好等特点,且施工投入的人员相对较少,便于加工成型,施工工艺简单,造价低廉。柔性填料的最大特点是具有优异的变形性和流动性,在水压力作用下可以流动,挤入缝中起到止水作用,抗渗性能优异,能对孔隙、缝隙起到封闭止水作用。GB柔性填料还具有良好的黏接性能,与混凝土的黏接强度大于材料自身的拉伸强度,可确保在各种工况下黏接界面不发生破坏。同时,GB柔性填料还具有优良的耐介质性,即耐水、耐碱盐浸泡,对环境具有很强的适用性,耐冻融循环,并具有一定的耐寒性和耐高温性。GB柔性填料可根据需要加工成各种形状及断面尺寸的型材,便于施工。
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聚硫密封胶主要看几个性能: 一、断裂强度(拉断的力/横截面积) 二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外) 三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长) 四、抗老化能力 五、外观(亚光度,颗粒,气泡) 六、保型性(不拉丝,立面不下垂) 七、保质期 八、固化时间
目前橡胶支座在工程中最严重也最普遍的质量病害是支座脱空问题,一般分为局部脱空、完全脱空和支座被压碎而导致的脱空,即支座与梁底间存在缝隙或夹角,处于局部受压或完全的不受压状态。该问题的产生原因在于:支座在安装时梁底或支承垫石不平整,两端垫石面标高控制不当,垫石强度不足,在受压后破损而引起脱空。而支座安装时气温过低或过高,后期梁体伸缩量过大,也会导致支座的纵向一侧出现难以恢复的半脱空。此外,脱空也可能由软基造成的墩台沉降引起。单个支座的脱空将使其他支座的受力增加,并导致上部构造受力不均,而多处支座的局部甚至完全脱空会极大地降低桥体的抗剪、抗震能力,缩短其使用寿命。因此,必须对局部脱空的支座进行调整,并对脱空30%以上的支座采用钢板等材料找平垫实。
适用范围:
(1)各种大中型水电工程大坝的伸缩缝及周边缝。
(2)大型层面板、伸缩缝、女儿墙与屋面接缝的防漏。wanhaifeng19771024
(3)大型层面板、伸缩缝、活动房屋、卫生间的防水密封。
(4)地下室、人防工程、遂道地铁、涵洞以及各种给排水工程的止水密封。
(5)混凝土与橡胶、塑料、陶瓷及各种金属材料的粘结密封。
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桥梁橡胶支座还可能出现锈蚀、偏位、垫石破损和杂物堆积等问题,治理时也必须分析其原因,并根据实际情况进行有针对性的治理。以支座偏位为例,其产生的原因通常是支座或垫石放样不准,因此应在支座安装时进行校核,如垫石位置有较小偏差,可采用环氧砂浆进行调整,如偏差过大,则应重新浇筑垫石。
橡胶止水带一旦它是刺破或撕裂外差距大的力量不会扩大,所以橡胶水停止位置,并在混凝土浇筑过程方法和混凝土压力橡胶密封条从被刺破时应注意。 橡胶密封带定位和混凝土浇注过程中,我们应注意定位方法和混凝土的压力,以避免水站刺破,影响密封效果,施工单位也要注意回型橡胶密封条可能不应打开为长时间的曝光,防止雨、 不强的化学品和污染。在运输和施工中需防止机械,橡胶止水钢的损伤。施工过程中,橡胶密封条必须可靠地固定,避免位移时浇筑混凝土,确保橡胶止水带在混凝土中的正确位置。
施工方法:
将GB柔性填料均匀切成条状压入槽内,并在外壁按设计要求的弧状堆起2cm高。最后用手捶捶紧,嵌填一定要密实。GB柔性填料嵌填完毕后,要及时盖上防渗盖板.
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采用橡胶胶囊工艺,可使整个板梁预制施工进度大大加快。与一次性投入的木模比较,橡胶胶囊可多次周转使用,且施工简单方便,节约大量供料费,经济效益明显。通过严格的橡胶胶囊施工工艺控制,预制空心板的质量问题可以得到进一步的保证。