Co111钴基焊条 钴基HS113堆焊焊丝

HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-A

堆焊层硬度HRC：40-45

用途：主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

 

HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B

堆焊层硬度HRC：45-50

用途：主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

 

HS113钴基堆焊焊丝

堆焊层硬度HRC：55-60

用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

 

HS113G钴基堆焊焊丝

堆焊层硬度HRC：≥54

用途：主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

 

HS113Ni钴基堆焊焊丝

堆焊层硬度HRC：37-40

用途：主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

 

HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C

堆焊层硬度HRC：≥52

用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

 

HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E

堆焊层硬度HRC：≥27

用途：堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

 

HS116钴基合金堆焊焊丝  相当AWSRCoCr-C

堆焊层硬度HRC：46-50

用途：主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

 

HS117钴基合金堆焊焊丝

堆焊层硬度HRC：≥53

用途：有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊

JQ.YJ501-1

符合 GB/T 10045-2001 E501T-1

相当 AWS A5.20 E71T-1C
JIS Z3313 T492T1-1CA
ISO 17632-B-T492T1-1CA

说明:

JQ.YJ501-1为氧化钛型CO2气体保护药芯焊丝，焊接工艺性能优良，电弧柔和稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成形美观。适用于平焊和横焊，可进行全位置焊接，焊接效率高。熔敷金属经微量元素韧化处理，低温韧性优良，抗裂性好，内在质量稳定可靠。

用途:

用于碳钢和抗拉强度490N/mm2级的低合金结构钢的结构件焊接，广泛应用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等结构的焊接。

熔敷金属化学成分(%)（保护气体:CO2）

	C	Mn	Si	S	P
保证值	≤0.18	≤1.75	≤0.90	≤0.030	≤0.030
例值	0.05	1.36	0.41	0.009	0.015

熔敷金属力学性能（保护气体:CO2)

试验项目	Rm(N/mm2)	ReL (N/mm2)	A (%)	KV2(J)
				-20℃
保证值	≥480	≥400	≥22	≥27
例值	560	480	27	129

熔敷金属扩散氢含量(水银法)：≤10ml/100g

X射线探伤:

Ⅱ级

参考电流（DC+）

焊丝直径（mm）		φ1.2	φ1.4	φ1.6
电流范围（A）	平焊	120～300	150～400	180～450
	向上立焊、仰焊	120～260	150～270	180～280
	向下立焊	200～300	220～300	250～300
	横焊	120～280	150～320	180～350

注意事项:

1.施焊工件应做除油、除锈处理。
2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。
4.焊丝库房的湿度应保持在小于60%
5.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

A507	符合 GB E16-25MoN-15
说明:A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途:用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10
熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) A(%) 保证值 ≥610 ≥30
参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.操作时电流不宜过大。

G202铬不锈钢焊条
相当 AWS E410-16
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

熔敷金属化学成份：（%） C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P ≤0.12 ≤1.0 ≤0.90 11.0-13.5 ≤0.7 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

熔敷金属化学性能：（试样在860℃保温至2h，缓冷至600℃，然后空冷） 抗拉强度бb(Mpa)≥450 伸长率δ5(%) ≥20

参考电流：（AC或DC+） 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0
焊接电流（A） 80-120 100-160 150-200

注意事项：

1、 焊前焊条须经250烘℃焙1h。

2、 焊前焊件必须预热至250-350℃

J507CrNi焊条详细介绍：

YD132-1堆焊药芯焊丝
说明： YD132-1是CO2气体保护的CrMo型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：适用于耐冲击，中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分（％）（保护气体:CO2）
项目 C Cr Mo
保证值 ≤0.50 ≤3.00 ≤1.50
堆焊层硬度：HRC≥30
参考电流（DC+）
焊丝规格（mm） 焊接电流（A） 焊接电压（V）
φ1.2
φ1.4
φ1.6 220 26
注意事项:
1.施焊工件应做除油、除锈处理。
2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。
4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

YD798耐磨焊丝YD798药芯焊丝详细介绍：

气体保护焊堆焊焊丝Gas ShieldedHardfacing Wires

牌号
Trade Name
直径
Diameter
HRC
（国家标准台式硬度计）
特点及主要用途
characteristicsandapplication
HB-YD114(Q)
1.6
50-55
(受强烈冲击后
After high impact)
高锰钢堆焊焊丝，受强烈冲击后，表面具有加工硬度的特点。
High-manganese steelhardfacing flux-cored wires, and applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
HB-YD115(Q)
1.6
50-55
(受强烈冲击后After high impact)
用于受严重冲击高锰钢堆焊，加工硬化效果显著。
Applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
HB-YD165(Q)
1.6
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
HB-YD172(Q)
1.6
≥40
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件
Applied to repair surface of high impact wear parts, such as gear aud bucket and mining machinery.
HB-YD207(Q)
1.6
≥50
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件
Applied to repair surface of high wear parts, such as bulldozer blade and propeller.
HB-YD212(Q)
1.2/1.6
≥50
用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械
Applied to repair surface of wear parts, such as gear mud bucket and mining machinery.
HB-YD256(Q)
1.6
HB≥170
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊
High-manganese steelhardfacing flux-cored Wires,it is applied to repair surface of high impact wear parts, such as Crusher.
HB-YD258(Q)
1.6
55-60
用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD265(Q)
1.6
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
HB-YD322(Q)
1.6
≥55
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件
Applied to repair surface ofhigh wear resistanceparts, such as die and cuttingcutlery.
HB-YD327A(Q)
1.6
≥55
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
Used tomouldsurfacing, wear resistance is better than D322.
HB-YD337(Q)
1.6
≥48
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模
Applied to repairfo r g ing dieatcast steelorfo r g ing steel.
HB-YD397(Q)
1.6
≥40
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件
Applied to repair hotfo r g ing dieatcast steelor fo r g ing steel, or highstrengthwear surfacing.
HB-YD405A(Q)
1.6
50-59
用于热轧辊开坯辊堆焊
Applied to repair hot-rolling blooming rollor.
HB-YD430A(Q)
1.6
20-35
打底层堆焊焊丝
A backing hardfacing flux-cored Wires
HB-YD488A(Q)
1.6
45-50
用于轧辊堆焊
Applied to repair rollor
HB-YD507Mo(Q)
1.6
35-45
用于510℃以下中高压阀门堆焊
Applied to valve which operating temperature is less than 510℃.
HB-YD518(Q)
1.6
40-50
用于连铸辊堆焊
Applied to repaircontinuous caster roller
HB-YD688(Q)
1.6
50-60
用于磨煤辊打底焊(韧性好，可以多层堆焊)
Used to coal roller backing welding.
HB-YD788(Q)
1.6
55-62
硬度高，可以多层堆焊。
High hardness andmulti-layer welding
HB-YD888(Q)
1.2, 1.6
60-65
硬度高，堆焊层厚度不超过6mm。
High hardness, but thethicknessofsurfacing layeris less than 6mm.
HB-YD888Ni(Q)
1.2
58-65
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD988(Q)
1.6
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD990(Q)
1.6
55-65
用于高温耐磨堆焊。
Applied to repair surface ofhigh temperaturewear parts.
HB-YD58(Q)
1.6
55-60
高温耐磨焊丝，用于化推焦机磨靴的堆焊。
high temperaturewear hardfacing wires,
HB-YD67(Q)
1.6
58-63
用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD95(Q)
1.6
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-DG7(Q)
1.6
52-60
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，也可用于煤碳石装载机料斗和刃口堆焊修复。
Applied to repair surface of high impact wear parts, such as shiled machine, excavator bucket and hopper of mining machinery products.