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HH系列高扬程渣浆泵
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应用范围:广范应用于冶金、矿山、煤碳、化工、电厂、抽沙、环保、市政工程等行业。输送含有悬浮固体颗粒的浆体。
材 质:高铬合金耐磨材质。
型号意义:如3/2D-HH
3:进口直径为3英寸(75mm)
2:出口直径为2英寸(50mm)
D:托架形式
HH:高扬程渣浆泵
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渣浆泵说明:
渣浆泵结构:HH型高扬程渣浆泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心式渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用。
渣浆泵材质:HH型渣浆泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬,叶轮、护套、护板等过流部件均采用高铬耐磨金属。
渣浆泵使用:在小流量低扬程区域内,可以输送强磨蚀渣浆;在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆,该类型泵也可以多级串联使用。
密封形式:填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
渣浆泵传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式。
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洗煤厂渣浆泵选型
渣浆泵的使用寿命关系到选煤厂的生产成本及生产维护的方便与否。如果选型不合理,可能会使渣浆泵的使用寿命缩短,对生产产生不利影响。那么,如何选型才能延长渣浆泵的使用寿命以取得zuida的经济效益呢?从设计角度看,需从影响渣浆泵使用寿命的3个主要因素进行分析: 渣浆状态:泵体内矿浆流速越慢,泵的磨损就越慢。气蚀、矿浆夹带空气等也会降低泵的使用寿命。渣浆特性:包括浓度、固体物粒度、形状、硬度等。其中的矿粒直接对泵的过流部件产生磨损。泵的质量:包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。在选型设计中,就是要考虑到以上因素,对渣浆泵进行合理的选型。
下面对选型设计中如何延长渣浆泵的使用寿命做几点分析,包括根据渣浆泵特性合理确定泵的工况条件,合理布置渣浆泵,选择高质量的渣浆泵等。
一、渣浆泵的设计流量要尽可能的小
由于泵体内矿浆的流动,矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦,从而导致承磨部件产生磨损。很明显,同样的矿浆及流量,矿浆的流速越慢,泵的承磨部件磨损速度就越慢,泵的使用寿命就越长。由于进入泵体内的矿浆流量越小,矿浆在泵体内的流速也就越低。因此,为延长渣浆泵的使用寿命,渣浆泵的设计流量要尽可能的小,但也不能太小,否则,使泵的工况点处在泵的低效区,泵的效率太低。如果选择高校区工况点流量,虽然效率提高了,但分析泵的特性曲线可知,高校区工况点泵的流量比较大,会导致泵体内矿浆流速太高,因而会降低泵的使用寿命。泵的流量只能是选在尽可能接近高校区的工况点处,但不是zuigao效工况点,只是为了尽量取得较高校率。由于渣浆泵的造价比较高,而电耗成本相对比较低,经过技术经济比较,选择流量不是zuigao效工况点的流量是能够在zui低成本下,取得zui长的使用寿命。在泵的选型设计中,在配带电机功率不变的情况下,流量应尽可能越小越好,这样可减少无用功率,使电耗尽可能地节省下来。正确的技术经济比较选型,是比较由于减少泵流量而使其使用寿命延长节省下来的设备成本和由于泵的效率下降而增加的电耗成本,当前者大于后者时,选型即为正确的。因为泵的成本主要是和电机相比较的,包括电机造价和功耗,所以泵的选型功率不宜超过一般配套电机功率,这样泵的选型是合理的。当泵在不同的流量下效率比较接近,即泵特性曲线比较平缓时,应尽可能使泵的流量小,以不低于矿浆的临界沉降速度为限。甚至可以使用较大泵和较大功率电机,以降低矿浆与渣浆泵过流部件的相对速度,从而使渣浆泵在zui低的成本下使用寿命zui长。
在石家庄水泵厂石泵—WARMAN渣浆泵清水特性曲线表中注明:对强磨蚀性渣浆,泵的出口流速一般不能大于8m/s,实际上就是为了限制矿浆流量,减少磨损,提高泵在zui低成本下的使用寿命。
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