在机组停机前，应当作一次全面的检查，以便了解有无不正常现象或者故障，待停机后修理。

1． 逐渐减去总负载，断开机组供电主开关，然后转动调压手柄，将电压调整到最低值。

2． 调节供油调速手柄，逐渐降低转速至700~800r/min运转3~5分钟后再拨动停机手柄停车。特别是对增压柴油机，必须经过怠速运转，以防止因增压器过热而造成增压器轴承咬死。

3． 将电钥匙拨回到中间位置，即“0”位，以防止蓄电池电流倒流。

4． 停机后，控制屏上的有关开关和手柄应恢复到起动前的准备位置。

5． 停机时间较长或冬季（0℃以下）停机后，必须将冷却水放尽。如在冬季有可靠的防冻保温措施或在冷却系统中采用了防冻液，停机时间不长时，可不排放冷却液。

6． 整理清洁机组各部分和机房，作好下次开机的准备。

增压柴油机，应利用停机后的瞬间监听增压器叶轮与壳体之间是否有碰擦声，如有碰擦声，应立即拆开增压器，检查轴承间隙是否正常。