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ZMY铸铁圆闸门产品简介
ZMY铸铁圆闸门又名圆闸门,是吸收国内外先进结构和工艺,而进行改进的一种给排水及污水处理的理想设备,铸铁闸门产品符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中,对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。设计闸门必须有先后的步骤,我公司的闸门设计人员首先会对客户提供的资料进行分析和闸门结构作一个最合适的建议,在设计中小型闸门时,我们首先会对建筑物的适用工况和运行特点及其具体布置等进行了解。设计闸门要素指对闸门的荷载和运行条件进行研究分析,在闸门上下游不同水位工况的组合使用中,有时仅有上游一面的单向水头,有时兼有上下游两面的双向水头,有时候还需要考虑到工况波浪压力和泥沙压力等其它荷载,并且我们会根据闸门的运行条件,在哪些水头情况下只挡水而不开启,在哪些水头情况下需要进行启闭,从而计算启闭力和确定选用的启闭机吨位,闸门的启闭台、检修横桥和挂勾尺寸和产品吊点数量等也是不容忽视的。在闸门结构选择时,常需要预估闸门的总重量,以进行钢材和闸门造价的估算。
ZMY铸铁圆闸门主要技术性能参数
1,密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min·m,反向≤1.25L/min·m。
2,公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。
3,安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
4,最大工作水头:单向受压:正向:10m,反向:5m,双向受压:均为10m。
5,工作环境:温度-20℃~120℃,湿度:95%,工作介质:水与污水PH值:5~10。
6,启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。
7,闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。
8,闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
ZMY铸铁圆闸门主要特点:
1,ZMY铸铁圆闸门与启闭机配套使用,为工作部分和启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到 水、关水或调节水位的目的。
2,ZMY铸铁圆闸门通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。
3,ZMY铸铁圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 (对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
4,ZMY铸铁圆闸门采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。
闸门执行标准
1,闸门的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
2,导轨长度需要拼接时,采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直,直线度公差值为导轨长度的1/1000。
3,闸门橡胶密封环带应能耐腐蚀,耐磨及耐压,安装方便及止水性能好。
4,闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
5,导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000,导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
6,闸门的表面预处理平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后,其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈,保证工件基体达到St3级的标准。
7,每台铸铁闸门我公司出厂前都必须做各种性能试验,并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准,并提前二周通知招标人参加,对其满意、认可后才能包装发货。
8,闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验,保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力,保压30分钟不降压,保证闸门无塑性、弹性变形,不影响密封性能,不渗漏。
铸铁闸门主要功能概述
安装铸铁闸门时门框和门体都是安装在水下部位的,而导轨则是安装在门框的上端,这样便可以保证门体在工作时,可以沿着门框进行,在导轨的一定形成内做上下垂直方向的往复运动。操作铸铁闸门时是利用螺杆启闭机从而使得螺母或者是螺杆涡轮开始做旋转运动,带动传动螺杆开始进行工作,使得门体相对门框开始进行上下的往复运动,同时,楔紧装置在作用时,其楔块可紧可松,使铸铁闸门的门体下降到设定的极限位置时,其门框、门体的密封坐面可以有效的进行贴合,从而达到截水的目的。
铸铁闸门使用工况是在水下进行工作的,因此为了操作方便,需要再水下设置启闭装置。因为闸门的标高不一样,所以传动螺杆的长短,轴导架的设置与否,都需要根据其具体的实际尺寸来进行规定。
铸铁闸门质量检验方法
1,铸铁闸门密封面间隙检验方法
在铸铁闸门的门板与门框密封座的结合面,必须清除外来杂物和油污,将铸铁闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm,才能合格。
2,装配检验方法
将铸铁闸门的门板在门框内入座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量。
3,铸铁闸门渗漏试验方法
铸铁闸门的密封面应清除任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将铸铁闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m。
4,铸铁闸门全压泄漏试验方法
将铸铁闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验,采用计量器具检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25L/min·m。
5,铸铁闸门出厂检验方法
每台铸铁闸门必须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。