导轨能够保证零部件之间有相对往复运动或环形欲动的位置度，导轨多与箱形零件作成一体，设计合理的导轨，上海松卡机械 机床镶钢高速导轨批发使其具有较好的工艺性和经济性。以下为机械导轨设计中常见的需要考虑的问题：

　　机床导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统机床导轨摩擦阻力大，磨损快，动、静摩擦因数差别大，低速时易产生爬行现象。为了提高数控机床的定位精度和运动平稳性，数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨。其摩擦因数小；且动、静摩擦因数相近，运动平稳性好，能防止低速爬行现象；耐磨性好，有自润滑作用和抗振性；化学稳定性好；工艺简单、成本低。

　　一般说来，滑动塑料导轨显著的特点是具有优良的刚性、吸振性（抑制刀具切削时产生的振动）和阻尼性（防止导轨系统起动或停止时的振动），适宜切削负载大的机床使用，且成本较低，经济实用。

　　注意导轨截面的选择。常见的导轨截面形状有：矩形、三角形、燕尾形和圆柱形等。每一种又分为凹、凸两种，且每两种形状导轨之间可以相互结合。凸导轨不易积存润滑油，当然也不易积存较多的切屑和脏物，因此多用于移动速度较低且不易防护的部件；凹形导轨则与其相反，上海松卡机械 机床镶钢高速导轨批发故凹形导轨多用于移动速度较高的部件上，但必须有防屑保护装置。

　　三角形导轨由于依靠它的两个侧面导向，因此磨损后可以自动补偿，所以它的导向性及精度保持性都高。

　　导向精度随其顶角的增加而降低；承载面积随其顶角的增加而增加。顶角通常取90°；在受力较大的机械系统中顶角取110°～120°；对于精度较高的机械系统顶角常取小于90°。三角形导轨的加工、检验和维修均比较困难。