磷酸盐耐火砖由于其以下4点较为突出特性：
（1）较高强度，耐磨性好。
（2）良好的耐化学侵蚀性。（其抗碱能力优于粘土砖、高铝砖）
（3）良好的抗热震性。
（4）荷重软化温度较高。
故常于在回转窑的过渡带、窑口、窑门罩、冷却机的内衬及其他耐火砖易松动掉落的部位。

磷酸盐耐火砖是以浓度42.5～50的碟酸溶液作为结合剂，集料是选用经回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在耐火砖的运用过程中，磷酸与耐火砖面烧矾土细粉和耐火粘土相反响，终究构成以方石英型铝为主的结合剂。磷酸盐结合高铝质窑衬耐火砖包含两种产品，一种是磷酸盐结合高铝耐火砖(简称磷酸盐耐火砖);另一种是磷酸铝结合高铝质耐磨耐火砖(简称耐磨耐火砖)。耐磨耐火砖是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为Al2O3：P2O5 =1：3：2。选用的集料与磷酸盐耐火砖相同。
在耐火砖的运用过程中，同磷酸盐耐火砖一样构成。两种耐火砖尽管都是运用相同集料，机压成型，经500℃左右热处理所得

的化学结合耐火砖，运用中终究构成的结合剂也是一样。可是，因为耐火砖的制造工艺不尽相同，而显现了各具特色的功能。例如，磷酸盐耐火砖在集料的颗粒组成中，选用了大量的5～10mm的烧矾土，耐火砖显气孔率较大，经相同温度处理后，耐火砖的弹性模量较耐磨耐火砖低得多，热震安稳性杰出。
而耐磨耐火砖选用的矾土集料小于5mm的颗粒，并直接选用磷酸铝溶液作为成型结合剂，限制也较密实，所以显现出更高的强度和耐磨功能，但热震安稳性则较差。因而，磷酸盐耐火砖适于在回转窑的过渡带、窑口及其他易掉耐火砖的部位运用。
现在，除少数小型窑仍有运用外，大中型预分化窑没有选用。磷酸盐耐火砖价格比硅莫砖、镁铬耐火砖要低许多，可是其运用寿命没有后者运用时间长。
磷酸盐耐火砖标准及尺度，荷重软化温度高，耐压强度高，热震安稳性好，耐磨损，抗剥落。具有功能安稳，施工周期短，节约能源等特色。首要用于煅烧水泥、铝矾土、白云石等回转窑、冷却机的内衬，水泥立窑的作业层，炼钢电炉顶等部位。