超声波模具概述：

超声波模具作为超声波设备中不可缺少又十分重要的部分，在生产技术、产品工艺、质量保证等方面都有非常严格的规定。

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速融化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这样三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的溶解量就大，焊接物易变形，若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力值。

超声波模具具有以下特点：

1、频率稳定、经久耐用

2、电流小、发热量小、可以长时间工作

3、适用性强，可用于不同的环境

4、安装调试方便快捷

5、超声波模具材料选用进口特殊材料，精度高、频率准确、经久耐用、熔接质量好，速度快。

技术参数：

超声波模具为定制产品，可根据顾客的需求或提供的尺寸进行定制，所以没有固定的尺寸，没有固定的参数，一切按照定做的模具为准。

超声波模具（模头、焊头）

超声波焊头是所有超声波发射端的通称，它的作用是将超声波换能器产生的超声波耦合到被焊的工件上，其大小和形状根据产品量制作而成，取决于产品的材料、形状和设计。好的超声波焊头可以将超声波换能器的机械振动能有效地传递到工件上，下次持续稳定的焊接，设计不当的焊头会破坏超声波焊接的效果，甚至会直接导致超声波换能器或超声波发生器损坏。

超声波模头核心部分:

固有谐振频率与超声波换能器相匹配，支付颁布均匀，超声波焊头端面形状适应被焊接工件的形状。

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