全自动杀菌锅设备在控制方面，选用可编程序来实施整个程序的自动控制。

① 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。

② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。

④ 工程进行：在加热过程中，均有时间的预定值。它由时间执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。

影响杀菌锅杀菌时间的因素如下：

　　1、保质期：保质期不同要求的杀菌强度也就不同，更直接表现是保温的时间不同。保质期要求的越长,产品的保温时间也就要求越长。

　　2、大小厚度：200克的产品跟1000克的产品的保温时间肯定不同。产品越厚越大产品需要的保温时间也就越长。

　　3、杀菌温度：芽孢121摄氏度四分钟不是它的致死条件。温度降低时间相应的延长也可以,比如选用115度杀菌时，保温时间就需要比选用121度保温时间延长20分钟。

　　4、初温：产品进杀菌锅前的初始温度不同，需要吸收的热量也就不同。产品的处温越低要求的保温时间也就越长。

杀菌锅的清洗方法

　　杀菌锅运行一段时间后锅内特别是水杀菌设备可能会产生水垢（与水质使用频率有关）或生锈，严重影响杀菌效果，导致杀菌不完全，一般建议每三个月要清洗一次，如果水质硬度较高，使用频率每天超过8小时，则每月应该清洗一次。

　　水垢为钙镁离子为碱性物质，一般用酸进行清洗，请注意不要用盐酸，因氯离子会腐蚀不锈钢304、316等。以前一般采用但考虑安全与环保问题，现在锅炉行业都采用缓蚀性缓冲液除垢剂，为多种混合化学配制，对金属的腐蚀性较低，每个城市都能买到，价格也不贵，除垢的效果也不错，唯除垢时间比较长，不及酸性除垢那么快，但对金属的腐蚀性很低，所以建议用草酸。