刮板过滤机可用于液体中的切屑，适用于乳化液、水基合成液及低粘度切削油等的加工工况，可提高工件的加工精度，延长切削液的使用寿命。

刮板过滤机由箱体、减速电机、驱动装置、刮板总成、过滤布、补压系统、负压泵组、电控系统等部分组成。工作之前，箱体内加满切削液，过滤布平铺在过滤板上。夹带杂质的切削液经缓冲，缓速进入箱体内。切削液在负压泵抽吸作用下加速透过过滤布，由负压泵直接泵送入设备中使用，大于50微米的杂质被滤布截留，随着滤布表面截留的杂质不断累积，表面形成滤饼层，滤饼层也参与过滤，有效提高切削液的过滤精度。当滤饼层越来越厚时，切削液的透过速度逐渐降低，箱体内负压值升高，当负压值升高到设定值时，发讯机构发讯，补压系统向箱体内补充切削液，消除箱体内的负压，减速电机驱动刮板总成带动过滤布一起运动，走入一段新的滤布，箱体内的切削液从新走入的滤布透过，箱体内负压值下降，走出的滤布和杂质落到废布箱内，进入下一个工作环节。

刮板过滤机单台处理流量可达到800m3/h，可实现全自动工作及远程监控控制，针对不同工况要求可特殊设计，结合我方的经验，通过调整相关的参数，提升过滤机的过滤精度，满足各种工况的使用要求。

切削液集中过滤系统产生的经济效益：
1、延长切削液的使用寿命，可实现3-5 年不换液，零排放
2、集中存储所有的切削液，油雾收集净化，车间更加整洁，再无刺鼻气味
3、统一控制车间所有机床的切削液浓度、PH 值、温度、洁净度
4、保证切削液的过滤精度，降低工件废品率，降低刀具和机床的磨损
5、切削液自动添加、变频恒压供水，远程监控系统运行状态，预留MES 接口
6、整机或零部件的洁净清洗、确保后道加工，装配运输等工序的实施效果
7、实时分离切削液中的浮油，消除切削液中的有害细菌，避免切削液污染
8、切屑统一收集、压缩减容处理，节约切屑存放空间，工人可专心生产
9、分离、回收切屑中的切削液，避免切屑中的切削液渗入地下，污染环境
10、废弃切削液减容处理，节约排放成本，最大程度降低企业危废处理费用