对旋轴流式局部通风机的选型是一个技术性很强的工作，具体的选型方法也很多，比如：按无因次特性曲线选型、按对数坐标曲线选型、按有因次特性曲线或性能表选型、变型选型、按管网阻力选型等，方法纷繁复杂，有的方法的掌握需要一定的专业知识。
    对于一般业务人员，熟悉和掌握有因次性能表选型就可以了。这种方法简单容易操作。选用风机时，首先根据所需要风机的风量、全压这两个基本参数，就可以通过风机的有因次性能表（各家风机产品说明书都有相关数据）确定风机的型号和机号，这时可能不止一个能满足要求；这时再结合风机用途、工艺要求、使用场合等，选择风机的种类、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。具体原则如下：

    1、在选择轴流式局部通风机前，应了解通风机的生产和产品质量情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。

2、根据轴流式通风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的通风机。如输送有暴炸和易燃气体的应选防暴通风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机；在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。
    3、在轴流式局部通风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时，应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。
    4、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。
    5、对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点工作；还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。
    6、在选择轴流式局部通风机时，应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，第一级通风机到第二级通风机之间应有一定的管路联结。

7、相比风筒布硬质的双壁波纹管更适宜局部通风机远距离高压送风的阻力小的要求，风筒布容易划破，风筒风压风流冲击晃动吸扁风阻力大。可用带钢性骨架的可缩性风筒。双壁波纹管也质量轻易于悬吊吊挂搬运，吊挂平、直、稳，拐弯或者变径处简单阻力小，不怕风压冲击；接头简单密封；关键是内壁光滑不受压力挤压膨胀变形阻力小，拐弯度好，耐磨耐腐蚀抗压强价格也低廉。选择风管直径主要依据送风量和送风距离以及隧洞矿井规格空间与施工设备通行空间综合考虑，送风量大距离长的风管直径就要选大一些的。一般送通风距离在400米之内的选400mm风管，距离在600米之内的选500mm风管，距离在900米之内的选600mm风管，距离在1200米之内的选800mm风管，距离在1800米之内的1000mm的风管，距离在2500米之内的选1200mm风管。

地面空气进入井下后，在气体种类和成分上都会发生一系列物理化学性质变化，化学成分变化不大的空气叫新风如工作面的空气；化学成分变化大的空气叫乏风如回风井口的空气。井下氧气不低于20%，井下二氧化碳浓度不能超过0.5%，井下一氧化碳最高浓度不能超过0.0024%，井下硫化物最高浓度不能超过0.00066%，井下二氧化硫最高浓度不能超过0.0005%，井下二氧化氮最高浓度不能超过0.00025%，井下氨气最高浓度不能超过0.004%，井下适宜湿度50-60%但井下都在80-90%，所以需要通过风速来调节，风速不能过低也不能过高，井下风速不能超过8m/s，不得小于1.5m/s；每人每分钟的新鲜风流空气不小于4立方； 定期撒布岩粉或者清除粉尘；降温空气温度不得超过35C必要时穿着冷却服；只有严格遵守以上规定才能确保矿井建设与生产的安全与效率。