DQ21陶粒生产线，陶粒砂设备厂家，河南陶粒砂造粒机

陶粒砂生产线应用范围广泛,根据客户运用原料的种类和特性，其制粒工艺有塑性法工艺、泥浆成球工艺、粉磨成球工艺、破碎(干法)工艺、燃料工艺五种主要的生产工艺。由于现在陶粒砂密度小、构筑物自重轻,工程综合造价低，保温隔热效果好;防火防冻、耐侵蚀;抗震、耐久性好，施工适应性强等优势,应用领域广阔，成为了商业新开发工程之一。红星为了迎合用户的要求，从技术和性能进行改革,从而不断拓宽它的应用新领域。除了和普通陶粒砂生产线破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等相同的工序之外，红星陶粒机械生产厂的工程师针对每个流程中所有的扬尘点，均设置袋式收尘器,做到清洁施工。其原料仓下的喂料器、窑体转速和拱煤量均为没有任何级别调速，以便调整工艺流程的参数,在保证产品质量的前提下获得更大产量。

（1）陶粒回转窑的液压挡轮布置于滚圈的下侧，通过空心轴支撑在两根平行的支承轴（由上底座、下底座固定在基础上）上。空心轴可在活塞—活塞杆的推动下，沿支承轴轴向滑移。

（2）陶粒窑液压挡轮的工作原理：设有这种挡轮的窑，托轮与滚圈可以平行安装，窑筒体在下滑力的作用下向下滑动，到达一定位置后触动限位开关而启动液压油泵，靠液压油的压力推动活塞—活塞杆，从而推动挡轮，由挡轮强制推动滚圈即窑筒体上窜，上窜到一定位置后触动限位开关，油泵停止工作，滑阀换向，挡轮推动窑筒体的力消失，筒体向下滑动。如此往返，时滚圈在托轮表面上以每8～12小时有1～2次的上下滑行游动。

陶粒砂窑陶粒砂应该采用何种燃料是一些用户很烦恼的问题，我陶粒砂生产厂经过大量实践总结得出了以下一些陶粒砂回转窑煅烧陶粒砂用的燃料

（1）根据陶粒砂回转窑的煅烧特点和陶粒产品的产出价值以及燃料的获取途径等方面的需要，在煅烧陶粒砂的燃料选择上，特别是在陶粒砂回转窑等大型的炉窑上，焦炉煤气，混合煤气，煤粉及重油已成为了较为常见的煅烧燃料。

（2）在种类各异的煤气中，最具代表性的是焦炉煤气，它是一种以氢和碳氢化合物为主要成份组成的，其中，H2（氢气）含量＞50 %。在各种煤气中属于发热值较高的气体燃料。

红星陶粒砂设备不存在细粉不能及时排出重复粉碎的问题杜绝锤头无效磨损，设备对物料含水率没有严格要求更不存在细粉不能及时排出的问题。另外，红星陶粒砂设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上，其集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。

以上红星陶粒砂设备的特色是其他同行模仿不来的，同时我们设备特殊的双向调隙技术可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本，特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍，内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度更低。

陶粒回转窑：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-news/b208.html

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