YD212耐磨药芯焊丝

直径（mm）1.2  1.4  1.6堆焊层硬度（HRC）50-55气保耐磨药芯焊丝  高铬铸铁型药芯焊丝，用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。洗煤机截齿、耐磨衬板等受强磨粒磨损的零件熔敷

金属化学成分(%)

参考电流 (DC+)

注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过1年。

主要用于 -轧辊----热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时，均采用直流反接（焊丝接正）。根据具体产品情况，配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝，规格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时，推荐使用260～400A电流，28～36V弧压，450～550mm/min焊速，约20～50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。

　　施焊母材[C]≥0.30%时，首层层间温度应提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%时，宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡（搭接量50～60%）；当母材[C]≥0.70%时，预热温度应再提高50～100℃；当[C]≥0.90%时，一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。

　　按通常要求，所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂，但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20～50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。

产品牌号    C   Si   Mn  P,S    Cr   Ni   Mo   V  N 硬度 用途：用于轴类和天车行走轮堆焊；轧辊，破碎辊，磨煤辊，连铸辊等堆焊。
JGQ235  0.20 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 1.2-2.2   - 0.3-0.6   -  - HRC30-40
JGQ245  0.25 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 5.0-6.0   - 0.4-0.6   -  - HRC40-50
JGQ253  0.30 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 5.0-6.0   - 0.4-0.6  0.25  - HRC50-55
JGQ258  0.40 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 5.0-6.0   - 0.4-0.6  0.25  - HRC55-62
JGZ411  5.5 0.5-1.5 1.0-2.5  ≤0.3  25-27   -    -   -  - HRC57-62
JGZ412  6.0 0.5-1.5 2.0-3.0  ≤0.3  21-24   -    -   -  - HRC60-64
JGZ413  5.0 0.5-1.5 1.0-2.5  ≤0.3  20-24   6-8   6-8   - 1-1.5 HRC61-66
JGZ430  ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.0  ≤0.3  16-18   -    -   -  - HRC25-35
JGZ414  ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.5  ≤0.3  13-15 0.7-1.5 Ni3.5-4.5   - NO.08 HRC40-48