逆止器为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大中形倾角式输送机的首选逆止器。 广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。逆止器主要有NF逆止器，NYD逆止器，GN逆止器。 1、逆止器工作环境温度为–20~+60℃。

2、逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。

3、在额定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔块，内圈，外圈表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹。

4、逆止器的主要零件热处理硬度应符合表3的规定。

表 3 HRC楔 块内 圈外 圈

60~6458~6258~62

5、所有零件必须经检验合格，外购件必须有合格证，方可进行装配。

6、装配后转向指示牌所示旋向应与楔块装配所示旋向一致。

7、逆止器外露表面应涂一层底漆，两层面漆。

8、逆止器内圈端面面漆为红色，其余外表面面漆颜色为乳黄色，也可根据用户要求采用其它颜色。

质量保证期

在用户遵守逆止器使用说明书规定的条件下,从制造厂发货日起18个月内,其中使用期不超过12个月,产品因制造质量而发生损坏或不能正常工作,制造厂应免费为用户修理或更换.

试验方法和检验规则

1 试验方法

1.1 自由运转试验

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以最高转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

1.2 逆止性能试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。

1.3 最小非接触转速测试

将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的最低转速。

1.4 阻力矩测试

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴中心处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:

M=F B sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴中心处测得的阻力，N；B——销轴中心至逆止器内孔中心距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴中心至逆止器内孔中心连线的夹角。

1.5 温升测试

JB/T 9015-1999 5

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以最高转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，最终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。

1.6 寿命试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等缺陷。

2 检验规则

2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

2.2 逆止器出厂检验项目:

a) 外观检验；

b) 自由运转检验；

c) 逆止性能检验。

2.3 下列情况之一应进行型式检验:

a) 新产品试制；

b) 主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

c) 批量生产时，每两年随机抽1台进行试验。

2.4 逆止器型式检验项目:

a) 外观检验；

b) 自由运转检验；

c) 逆止性能检验；

d) 阻力矩检验；

e) 最小非接触转速检验；

f) 温升检验；

g) 寿命检验。

标志，包装和贮存