斯乐达HB63耐磨焊条

法国思乐达HB63耐磨焊条

法国HB63耐磨焊条

概述:金红石碱性药皮焊条,160%的高熔敷效率。用于介质冲击和压力并存的矿石磨损的设备堆焊。在奥氏体基体中含有碳化铬,熔敷金属耐磨耐腐蚀,只可用于涡杆、泵体受磨损部件、抓斗、矿石粉碎装置、混凝土泵、石破碎机、凿岩机、犁铧、制砖机等的耐磨堆焊。

技术参数:焊后硬度~58HRC(一层时)

~60HRC(多层时)

化学成分:

典型化学成份

C

Mn

Si

Cr

Fe

3.30

0.50

1.00

29.00

余量

电流强度:

直径(mm)

2.5*350

3.2*350

4.0*350

5.0*450

电流强度(A)

90

130

160

210

焊接位置:平焊

标准:DIN8555:E10-UM-60-GRPZ

使用提示:

l确保施焊区域没有污损及氧化物等,使用机械打磨或者开槽割条去除被疲劳破坏的母材,直棱边及锐角;对于受压及中等强度冲击的部位开3～5mm宽、6mm深的槽。

l焊接过程中,使焊条与工件基本保持垂直,同时采用短弧焊工艺;焊接结束熄弧前应回焊大约10mm。

l为了获得较好的焊缝组织,建议使用MG600作为中间层进行打底焊。

l根据工件的厚度和合金成分,焊后进行缓慢冷却。

l对于焊条应存储在干燥环境中,避免潮湿或药皮损坏。如果焊条变潮后,可在350℃的温度下干燥2小时。

堆焊焊条生产许可证号:XK06-1420528堆焊焊条使用说明堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工件及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条,不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算,碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料
碳当量(％)预热温度碳当量(％)预热温度
0.40100℃以上0.70250℃以上
0.50150℃以上0.80300℃以上
0.60200℃以上
堆焊效果,如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关,电流大、电弧长,则合金元素易烧损,电流小电弧短,则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分,一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。