泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。

对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强（左上+5、左下+1）MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。进行整机耐压试验，

试验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至最大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4％；所有油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显着变形，运动部件无卡滞现象。
启动电机，开动多功能榨油机，将饼加入6-8%水份，倒入料斗，磨光榨膛，进料不可过猛，否则可能造成榨膛堵塞与卡死机器事故，因此开始下料应缓慢均匀，待榨膛磨光后，正常出饼后，方可将料胚 倒入料斗。运转后观察出饼情况，如不出饼，将榨螺再退出1-2圈，榨油机如还不出饼，应停机检查。切记杜绝开倒车。故障排除后再行初榨工作。正常运转时饼厚1-2毫米，饼成瓦片状，手捏不粘，内面光滑 ，外面发皱，表面不带油迹。榨油机饼厚的调节：搬动调节螺栓上的手柄，将调节螺栓顺时针旋转，螺栓往外，饼就厚，反之饼就薄了。（因调节螺栓为左T165×6）出饼圈与出渣稍头的锥角不同，每转一圈较饼厚度变化为0.4-0.5毫米。

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