商铺名称:山东锦腾焊接材料有限公司
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低温银钎焊合金(Silver brazing alloys low temperature) |
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38340B(1802) 38340F(1802XFC) |
焊料中含有一定的银并且在低温下熔化。接头具有优良的性能和良好的表面形状。适用于铁、铜、镍合金及硬质合金 |
工程机械 |
熔点范围℃:595~630 |
38330B (1700) 38300F(1030XFC) |
焊料中含有一定的银并且在低温下熔化。适宜毛细联接,尤其适合较宽的接头,适用于铁、铜、不锈钢、镍及镍合金、青铜 |
破损设备 |
熔点范围℃:620~695 |
1802PA (CastoSil) |
Ag-Zn-Cd-Cu 钎焊合金,毛细联接,适用于黑色金属、铜和镍合金。较高的含银量提高润湿性并使接头有高强度。 |
连接器、波导管、电机转子 |
熔点范围℃:595~630 |
自溶剂铜钎焊合金(Self fluxing copper brazing) |
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5283RB(1803D) |
高强度Ag-Cu-P钎焊条。高含量的银保证了稳定的流动性及良好的熔焊性(渗透性)。适用于铜部件的毛细连接 |
换热器 |
熔点范围℃:645~770 |
5286RB(1806) |
特种Cu-P-Ag合金钎焊条,适用于铜部件的毛细连接 |
换热器 |
熔点范围℃:710~820 |
5280RB (1805) |
经济自熔剂的银铜钎焊合金。适用于铜接头,此合金的含银量比Castolin5283少,但比标准的Cu-P钎焊合金增加了延性 熔敷金属颜色:银灰色 |
储水加热器 |
抗拉强度MPa:432 |
2、用于钢及铜的钎焊合金
产品 |
概述 |
用途 |
技术参数 |
用于钢及铜的钎焊合金(Brazing welding of steel and copper) |
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CASTOLIN 16XFC 16 |
用于焊接铜、铸铁、镍银合金及镍合金。较高的银含量保证接头具有高质量。涂有焊剂的Castolin16XFC具有较高的流动性 |
滚轴 |
熔点范围℃:890~940 |
CASTOLIN 18XFC 18 |
钎焊或铜钎焊合金保证接头具有高质量。合金中加入锡以提高其润湿性。优良的成型工艺性能,可用于锌、黄铜等多种锡青铜的钎料 |
修复黄铜或青铜的部件 |
熔点范围℃:870~890 |
软钎焊合金(Soft solder brazing) |
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CASTOLIN 157S (BC5427) |
高质量的软钎焊合金,含有银,易于流动。具有优良的接合性能和润湿性能。低温焊接避免工件扭曲 |
不锈钢管连接器 |
熔点温度℃:221~240 |
CASTOLIN 153 (BC5423) |
无铅软钎焊合金。用于毛细连接,低温焊接避免工件扭曲。适用于铜,铁,不锈钢,镍合金,镀锌薄板 |
输油管的连接 |
熔点温度℃:230~250 |
TINWELD 1 |
由助熔剂和钎焊合金组成的焊锡膏。用于锡钎焊,尤其适用于小工件和复杂构件,可用于所以黑色金属和有色金属,铝及其合金以及锰合金除外。具有良好的流动性 |
散热器的修复 |
熔点温度℃:183 |
TINWELD 2 |
无铅焊锡膏,提供镀层,尤其适用于连接不锈钢部件以及钢和镍合金。镀层对具良好的抗强碱及弱酸的性能 |
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熔点温度℃:230 |
STAINTIN 157PA |
由助熔剂和钎焊合金组成的焊锡膏。适用于焊接钢,不锈钢,镍合金,铜及其合金的薄壁部位以及复杂零件。可与Eutecrod157配合使用。不含铅,锌和镉 |
医药及食品工业中的不锈钢部件的连接 |
抗拉强度MPa:92 |
SP 5423 |
不含铅的特种焊锡膏,具有优良的流动性。对所有金属在低温下进行连接及钎焊,除了铝以外。 |
铜管(水处理装置) |
熔化温度℃:230~250 |
PN 38770 |
不含助熔剂,由雾化合金粉末构成的无机粘合剂形成的钎焊焊锡膏。焊后无粘合剂残渣遗留,为了获得最佳的熔化行为及机械性能对合金的含量严格控制,高铬(Cr)含量确保其有极佳的耐蚀性能。在保护气体钎焊炉中,此焊锡膏是为大规模生产而设计的。通过毛细连接作用,可承受高温及热循环。极佳的润湿性能 |
适用于镍基合金、铁基合金、不锈钢、低合金钢及工具钢,尤其适用高温及热循环的环境中 |
熔化温度℃:890~980 |
190AL |
此焊锡膏可立即使用无需任何准备工作,提供高强度接头。可以填充合金190及190NH助溶剂。适用于自动发动机设备。可以提高工作效率,立即与母材金属粘合,用于全位置及难以达到的位置,具有不吸湿性、耐蚀性、极佳的润湿性,通过毛细连接作用,焊后无需去除助溶剂残渣 |
适用于铝及其合金,铝 及不锈钢的异种连接 |
熔化温度℃:570~580 |
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3、轻金属钎焊合金
产品 |
概述 |
用途 |
技术参数 |
轻金属钎焊合金(Light metal brazing) |
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190 |
铝合金钎焊合金在低温下接合。用氧乙炔工艺或交流TIG焊对铝及铝合金部件进行焊接 |
曲轴箱、齿轮箱、离合器、气缸座、泵 |
抗拉强度MPa:160 |
190CW20 |
带焊剂涂层的电焊条 |
纯铝焊丝对多种铝进行钎焊,提供高强度 |
铝硅:12% |
21FC |
带焊剂涂层的铝焊条使用氧乙炔工艺,适用于锻造铝合金及铸造铝合金构件的修复 |
铝硅合金 铝钴合金(钴含量最高为1.5%) |
抗拉强度MPa:150 |
192CW20 |
192CW20是不带腐蚀性焊剂涂层的焊条,使用火焰钎焊,适用于铝及其合金,以及铝铜合金 |
热交换器 |
熔点温度℃:260~270 |
1827 |
高强度低结合温度软钎焊合金,适用于焊接异种金属。具有优良的润湿性能。助熔剂建议使用51L |
铜、铁的装配 |
熔点温度℃:260~270 |
美国牛津焊材 | ||
不锈钢焊条 | 碳钢,低合金钢焊条 | |
E308H-16 | E7018-A1 | |
E308L-16 | E7018-B2L | |
E309Cb-16 | E8018-B2 | |
E309L-16 | E8018-B3L | |
E309MoL-16 | E8018-B6(502-16) | |
E301-16 | E8018-B8(505-16) | |
E310Cb-16 | E8018-C1 | |
E310Mo-16 | E8018-C2 | |
E312-16 | E8018-C3 | |
E316L-16 | E9015-B9 | |
E317L-16 | E9018-B3 | |
E320-16 | E9018-B9 | |
E320LR-16 | E9018-M | |
E330-16 | E11018-M | |
E347-16 | E12018-M | |
E385-16 (904L) | 碳钢,低合金钢焊丝 | |
E410-16 | ER70S-2 | |
E410NiMo-16 | ER70S-3 | |
E430-16 | ER70S-6 | |
E630-16 (17-4PH) | ER80S-B2 | |
E2209-16 | ER80S-B6(502) | |
E2954-16 | ER80S-B8(D2) | |
不锈钢TIG,MIG,埋弧焊丝 | ER80S-Ni1 | |
ER308H | ER80S-Ni2 | |
ER308L | ER90S-B3 | |
ER308LSi | ER90S-B9 | |
ER309L | 碳钢,低合金钢药芯焊丝 | |
ER309LSi | E71T1-1M | |
ER309LMo | E81T1-B2 | |
ER310 | E91T1-B3 | |
ER310HC | 钴基焊条 | |
ER310LMo | #1 (ECoCr-C) | |
ER312 | #6 (ECoCr-A) | |
ER316L | #12(ECoCr-B) | |
ER316LSi | #21(ECoCr-E) | |
ER317L | 钴基金属芯焊丝 | |
ER320 | #6M (ERCCoCr-A) | |
ER320LR | #21M (ERCCoCr-E) | |
ER330 | ||
ER347 | 钛和锆焊丝 | |
ER385 (904L) | ERTi-1 | |
ER410 | ERTi-2 | |
ER410NiMo | ERTi-5 | |
ER420 | ERTi-7 | |
ER430 | ERZr-2 | |
ER630 (17-4PH) | ||
ER2209 | 铝焊丝 | |
不锈钢药芯焊丝 | ER1100 | ER4043 |
E308HT-1 | ER4047 | ER5183 |
E308LT-1 | ER5356 | ER5556 |
E309LT-1 | 铜焊丝 | |
E316LT-1 | 铝青铜A2 ERCuAI-A2 | |
E317LT-1 | 无氧铜 ERCu | |
E347T-1 | 镍铝青铜 ERCuNiAI | |
E385T-1 | 硅青铜 ERCuSi-A |
ERNi-1焊丝 焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料间的焊接;钢的表面堆焊。
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCu-7焊丝 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接,以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊; ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分: C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrFe-2焊丝 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍 9 %合金钢焊接
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrFe-3焊丝 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-5焊丝
具有良好的抗裂性能及耐热、耐蚀性能和高温强度,适用于HF介质的物料反应炉及附件、阀门、泵件等的焊接与堆焊。
焊丝主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-3焊丝 焊接Inconel 600,Incoloy 800的焊丝。应用最广的镍基焊丝(182类),超低温到超高温应用,不锈钢铬钼钢异材焊接等。
特性
82 焊丝ERNiCr-3用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金,INCOLOY 800\800HT\330合金,还可用于钢材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊丝进行埋弧焊时应使用INCOFLUX 4埋弧焊剂。当用INCOFLUX 6埋弧焊剂进行埋弧焊时,焊道层数最多为三层。
用INCONEL82 焊丝形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐蚀性,在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。
另外, 82 焊丝ERNiCr-3还具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接,如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接,或INCOLOY 330合金与镍、MONEL系列合金和不锈钢以及碳钢的焊接,它也可用于焊接不锈钢与镍基合金或碳钢。
熔敷金属成分典型值(%)
C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5
P S Ti
0.001 0.002 0.36
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-4焊丝
焊接 INCONEL671 、 690 合金,EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;用于表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-3焊丝
AWS 5.14 ERNiCrMo-3
特性
625 焊丝ERNiCrMo-3主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢,还可用于钢的表面堆焊,也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合金。将INCONEL 625 焊丝用于埋弧焊可以用来焊接INCONEL 625合金或镍钢,或进行钢的表面堆焊,当进行埋弧焊时应当选用INCOFLUX 7埋弧焊剂。焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。
625 焊丝ERNiCrMo-3具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。
熔敷金属成分典型值(%)
C Si Mn Cr Ni Fe Mo
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0
P S Ti Cu Cb+Ta
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55
INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-4焊丝
AWS 5.14 ERNiCrMo-4
特性
C-276焊丝ERNiCrMo-4主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接C276合金以及其它镍-铬-钼合金,也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能,特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。
这种ERNiCrMo-4焊丝可以用于异种材料焊接,包括C276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。
熔敷金属成分典型值(%)
C Si Mn Cr Ni Fe W
0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3
P S Mo V Cu
0.01 0.001 16.1 0.15 0.15 INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-10焊丝 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-11焊丝
用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊.
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-1焊丝 焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接.
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrCoMo-1焊丝 抗蠕变接头的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达 2100OF
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。