商铺名称:山东锦腾焊接材料有限公司
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联系我时,请说是在焊材网上看到的,谢谢!
合金
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铁
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铬
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磷
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铜
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镍
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铝
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钛
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碳
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锰
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硅
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钒
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硫
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GH3030
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最小
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19
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余
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0.15
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0.10
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最大
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1.0
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22
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0.015
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0.20
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量
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0.15
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0.35
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0.12
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0.70
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0.80
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0.50
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0.02
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密度
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8.4 g/cm3
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熔点
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1374-1420℃
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合金状态
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抗拉强度
σb (Mpa) |
延伸率
A5 % |
GH3030
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≥785
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≥35
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GH2132 (美: UNSS66286) (法: ZbNCT25) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
物理性能:
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GH3536 (美: UNS N06002 Hastelloy X) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
物理性能:
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GH4145(美:Inconel X-750) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
物理性能:
使用及存放说明: 产品拆封后,在保质期内你可以直接施焊,不需任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下可保存二年以上,拆去包装后在通常大气环境下可保质三个月; 产品应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放; 产品在运输中应避免摔撞和受潮,以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量; 焊丝拆去包装后,建议在焊前进行焊丝表面清理; 对于超过保存期的焊丝,建议在焊前进行焊丝表面清理; 焊接过程中的电弧会刺激你的眼睛,请注意保护。 送丝不顺的主要原因来自于焊丝的刮削
刮削的产生是由于生产设备及焊丝的特性多造成的; // 制造生产过程中会造成微粒或者鳞状屑沾粘在焊枪导管的内壁,导致焊丝表面的磨损,从而造成焊丝表面的刮削。 // 盘丝的绕线过程中,焊丝于焊丝的并列接触会造成焊丝碎屑剥落。 // 合金焊丝的刮屑通常会积聚在送丝导管内,但这种情况也常发生于送丝滚轮及导电嘴。 // 堵塞的送丝导管会造成焊接中止,焊道修整及零件更换等整体成本的上升。
进口焊丝 使用独家专利的NT制造技术,在焊丝的拉丝过程中能去除表面所有的微粒及消屑,降低焊丝的刮屑问题。
NT专利制造提供给客户干净,高质量的合金焊丝,此外,NT专利制程所生产的焊丝不会造成送丝导管的堵塞,有效地改善送丝问题及电弧的稳定性。
导电嘴及送丝管的损耗将会被大大的减少,客户不需要因为刮屑问题而经常性的更换焊枪配件。
客户在更换配件的成本将大幅降低,焊接停工也减少了,新专利的焊丝并有效的延长焊枪的寿命。 |