D557阀门堆焊焊条
D557阀门堆焊焊条
产品价格：￥32（人民币）
  • 规格：D557阀门堆焊焊条
  • 发货地：全国
  • 品牌：
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    商品详情
      D557阀门堆焊焊条
      D547Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15

      说明:D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

      用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Mo
      Cr
      Nb
      其它元素总量
      保证值
      ≤0.18
      0.60~5.00
      3.80~6.50
      ≤0.030
      ≤0.040
      6.5~12.0
      3.5~7.0
      14.0~21.0
      0.5~1.2
      ≤2.50
      堆焊层硬度:HRC≥37
      参考电流(DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
      2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
      3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。
      D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15

      说明:D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。

      用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Cr
      保证值
      ≤0.20
      2.00~3.00
      5.00~7.00
      ≤0.030
      ≤0.040
      7.0~10.0
      18.0~20.0
      堆焊层硬度:HRC≥37
      参考电流(DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
      2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
      D577阀门堆焊焊条 符合GB EDCrMn-C-15

      说明:D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。

      用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      Ni
      Mo
      Cr
      其它元素总量
      保证值
      ≤1.10
      12.0~18.0
      ≤2.00
      ≤6.00
      ≤4.00
      12.0~18.0
      ≤3.00
      堆焊层硬度:HRC≥28
      参考电流(DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
      2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。
      　　阀门堆焊焊条使用说明:
      执行GB984-2001标准
         堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
          堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

          堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
          1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
          2、焊后进行消除应力热处理。
          3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
          4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
          开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
          碳当量公式如下：
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
         
      碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
      ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
      ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
      ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

          高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
          堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
          1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
          2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
          3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
          堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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