汽车模具修补系列焊条

 用     途

7号钢,俗称(Super7)含高铬成份，耐冲击、耐磨，适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。

 成     份

C  Cr  Mo  V  及特殊元素。

 注意事项

(1) 焊条使用前先再干燥300℃~350 ℃1小时。

(2) 预先加热,层间温度在300℃以上。

(3) 堆焊至第三层时,发生裂痕之敏感性极高,应提高警觉。

 技术参数

条           件

Vicker′s硬度 (Hv)

Rockwell′s硬度 (HRC)

Shoreˊs硬度 (Hs)

层间温度100℃以下

720

59

83

连续堆焊

680

57

80

电流范围

(DC)直流

  直径及长度m/m

    3,2×350

    4,0×400

    5,0×400

     6,0×400

  电流范围(Amp)

    80 ~ 120

   120 ~ 170

   160 ~ 210

    200 ~ 280

 用     途

45号钢,俗称(Super45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物，焊金可加工。

 成     份

C  Mn  Si  Cr  及特殊元素。

 注意事项

(1) 焊条使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分钟。

(2) 通常施以200℃以上预热，焊接后空冷，可能的话最好实施应力消除。

焊道硬度值

条           件

Vicker′s硬度 (Hv)

Rockwell′s硬度(HRC)

Shoreˊs硬度 (Hs)

层间温度150℃以下

          528

            51

            68   

连续堆焊

          510

            50

            67 

加工硬化后

          630

            56

            75

高 温

硬 度

温度 (℃)

   200℃

   300℃

   400℃

   500℃

Vicker´s硬度

   470HV 

   410HV 

   300HV  

   170HV  

 电流范围

(交直流)

  直径及长度m/m

    3,2×350

    4,0×400

    5,0×400

    6,0×400

  电流范围(Amp)

    70 ~ 120

   110 ~ 170

   160 ~ 220

   200 ~ 280

 用   途

299号钢(Super 1)高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合，钢用低温电焊条，含镍铬成份极高，具高抗裂性能，拉力强，耐冲击、耐磨损及耐高温，可焊接弹簧钢、中碳钢、不锈钢等，填补损蚀轴承、重建齿轮及修补各种铸钢工件，亦可做为不同材质钢、问题钢的焊接。

 成   份

C  Mn  Si  Cr  Ni及特殊元素。

 注意事项

(1) 母材表面及焊缝之灰尘、油污及杂物等须确实除净。

(2) 焊条织动时，其织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。

(3) 使用前焊条须于200~250℃再干燥一小时。

(4) 尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度，以使母材稀释减少，防止龟裂。

机械性质

       抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2)

               延伸率 %

                  800 (81.5)

                       29 %

 电流范围

AC or DC+

(交直流) 

 直径及长度m/m

     2,6×300

    3,2×350

    4,0×350

    5,0×350

 电流 

 范围

  平焊

     50 ~ 85

    80 ~ 120

   100 ~ 150

   140 ~ 180

立、仰焊

     45 ~ 80

    70 ~ 110

    90 ~ 135

   130 ~ 170