FX-300J除泥旋流器分离性能及其设计软件煤泥,对1~0 125mm或0 5~0 125mm粒级取得了较好的分选效果;南非也在研究用 l50mm重介质旋流器、-10 m占50%的磁性介质分选煤泥,但实践证明难度很大。国外目前研究的方向是采用大直径、低压给料和目前市场可得到的超细介质实现细颗粒的精确分选。2 2 我国煤泥重介的应用目前我国重介质旋流器选煤的研究与利用已居世界前列,近几年来煤泥重介旋流器配合大直径重介质旋流器分选煤泥的工艺在南桐、太原、邢台、双柳等近颗粒的机械碰撞；此外，由于大量粒子的存在，流体介质的运动也要受到影响。在离心力场中，颗粒之间的碰撞对不同粒度颗粒沉降速度的影响是复杂的。沿水力旋流器半径向外沉降的大颗粒在其沉降过程中可能会碰到以较小速度沉降的较小颗粒，作为碰撞过程中动量交换的结果，前者的沉降有所减缓，而后者的沉降则得以加快；若向外沉降的颗粒碰到了随流体介质的运动向内漂移的微细颗粒，则碰撞的结果使得向外沉降的颗积小本身无运动部件处理量大分选效率高等特点，特别是对难选极难选原煤，细粒级较多的氧化煤高硫分煤的分选和脱硫有显著的效果和经济效益［］但在实际使用中发现，传统煤用重介质旋流器存在一定的不足之处，即旋流器的入料在进入旋流器之初，会沿轴向向旋流器的两端运动，其中向旋流器溢流顶板一端运动的流体会产生能量的损失，影响旋流器内部流场的稳定和分选效果，并且对旋流器的溢流顶板冲击很大，造成溢流FX-300J除泥旋流器分离性能及其设计软件用外,在其它工业部门应用的也较为广泛,如环保部门用旋流器净化三废中的废水和废气;粮食部门用旋流器进行淀粉的洗选与脱除果浆中的砂粒及硬核;化工部门用旋流器从水中分离轻油,从轻油中除去水分和从原油中分离气体等工艺过程。可以设想在不远的将来,水力旋流器会在工业部门的固-液、固-固、液-液和液-气的分离领域中,应用会更加广泛。 工艺计算程序化。水力旋流器的工艺计算有两个基本内容:1)生产现场已用旋层内的湍流"清洗"作用;至于碰撞模型C,改变了运行轨迹的颗粒在径向的分布当然也会受到不利的影响。可见,颗粒在离心沉降过程中的相互碰撞除延缓颗粒的沉降外,还会降低旋流器的分离效果,这也是为什么水力旋流器的分离效率总是随着浓度的增大而降低的原因所在。在固液两相流中,当颗粒的体积浓度大于0.5%时,颗粒之间的作用力开始显示出来,并随固体浓度的增加而逐渐占据主导地位,这时候颗粒的沉降即为干涉沉降;当要的理论指导,盲目性较大,费时费力,不能取得令人满意的结果。因此,如何将计算机引入旋流器的设计及其工艺参数的yh,如何减轻设计人员在设计当中的重复性劳动,如何加快设计速度,提高技术水平,已引起国内许多有关院所的关注,并着手进行研究与开发。鉴于此,中国矿业大学北京校区研制了一套水力旋流器参数计算及其仿真系统软件。水力旋流器数学模型对于改进旋流器内部结构,yh工艺操作,提高其分离性能具有重要意，颗粒之间的相互作用可以忽略不计，颗粒在液体介质中的运动由其驱动力（在水力旋流器中为离心力）以及固液两相间的作用力（主要为浮力与阻力）所决定。在旋流器半径方向，作为驱动力的离心力、体现固液两相间静态作用的浮力以及表征动态作用的阻力都已有确定的表述）。当悬浮液的体积浓度超过以后，悬浮颗粒的沉降称为干涉沉降。此时，颗粒所受到的作用力除了来自流体介质的静态浮力与动态阻力外，还有来自邻的关系指数和$p2与入口流量之间的关系指数相差不大,它们都随入口流量的增加而迅速增加。图中还表明,当入口流量很低(如图中所示的4m3/h以下)时,$p3和$p1、$p2相差不大,说明此时旋流器内尚未形成稳定的旋流,旋流器各段的流动状态相差不大,油水分离的过程不能顺利进行,再次表明要使旋流器具有较高的分离效率,必须保证油水旋流分离所需的最小流量。2.4旋流器各段压力损失占总压力损失的比例与入口流量之间的关系实FX-300J除泥旋流器分离性能及其设计软件统，无论怎样设计控制器，在仅依靠砂泵进行调节的情况下，对一个变量的调节势必要影响另外一个变量。为了合理设计控制器功能，需要对这两个变量的特点和重要性进行分析。首先磨矿分级回路的控制目标是尽量保证旋流器工作压力稳定，且泵池液位不超限。由于泵池液位高度对磨矿生产指标没有任何影响，只要保证维持在工艺上下限之间即可，因此不需要对泵池液位进行定点控制；而旋流器进料压力是重要的生产工艺指标分选，进入浮选作业的入料灰分增加，而且也会增加煤泥浮选作业的处理量总而言之，相对于不脱泥入选工艺而言，脱泥入选工艺会增加成本［］对于年处理能力的选煤厂来说，如果煤泥含量不是很大，可以考虑增加配套煤泥重介质分选环节，以弥补大直径主选重介质旋流器对煤泥分选效果差的缺陷;当煤泥含量较大时，需要优先考虑脱泥入选，但脱除的粗煤泥要增加配套螺旋分选机或干扰床分选机进行单独分选，而不能简单地或者是向泵池内加水(液)同时加大泵的电机转数,以保持给料浓度不变,使溢流固体含量亦不变;或者是增大沉砂口径,加强对固体颗粒的回收,使溢流中固体含量亦不致增加。以上简单地介绍了旋流器的工作原理和发展概况。旋流器的理论研究正朝着提高分级效率、降低能耗和实现自动控制三个方向发展,并且已经取得了重大成就,这方面问题就不多赘述了。重介质旋流器是当前重介质选煤中应用比较广泛的一种分选设备，它具有体FX-300J除泥旋流器分离性能及其设计软件液气分离的应用主要是石油工业中原油的脱气,特别是在象海上油田这种空间十分宝贵的地方尤受青睐。英国石油公司率先研制的油-气分离用水力旋流器具有极高的除气效率,大大高于通常所用的重力分离器。气体体积含量占64%的原油经该旋流器一次性处理,含气量可降到5%,且排出的气体中不含油。英国石油公司已经将该结构的旋流器用于原油的脱气,代替了以往通常使用的大型重力分离器。这种水力旋流器液-气分离技术也可

聚氨酯弹性体制作旋流器具有耐腐蚀、抗老化、质量轻等优点，有利于室外及野外作业。在石油钻探作业中，使用旋流器除砂与脱泥，对钻井泥浆净化。旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。锥体上部内圆锥体部分叫液腔。圆锥体外侧有一进液管，以切线方向和液腔连通

能降耗之理想材料。水力旋流器就是采用这种聚氨酯弹性体材料浇注而成。近年来广泛用于石油开采，有色、黑色及非金属选矿厂分级流程中的分级作业等许多部门，用于浆体物料的脱泥、脱水作业，是油田的除砂、除泥装置；矿山分级、选煤厂煤泥水的处理和煤泥的回收等重要设备之一。2旋流器工作原理旋流除砂器和旋流除泥器的结构及工作原理完全相同，统称为水力旋流器。旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器，锥体上颗粒速度始终与流体运动方向相同，但大小则随着湍流频率的增大而降低；在径向，湍流频率的变化可能改变颗粒的运动方向，这取决于颗粒的性质；但对任何颗粒来说，都存在跟随性最好的某一流体频率。湍流与表征水力旋流器分离效果的指标分离粒度与分离精度有不同的影响机制。如果我们将分离粒度看作分离"可能性"的量化，则分离精度体现了"精确性"。人们通常所说的"湍流越大，对旋流器的工作越不利"，实际上FX-300J除泥旋流器分离性能及其设计软件