Cr19Ni10不锈钢焊条大西洋
Cr19Ni10不锈钢焊条大西洋
产品价格:¥32(人民币)
  • 规格:Cr19Ni10 A101 E308-16
  • 发货地:全国
  • 品牌:
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    商品详情
      Cr19Ni10不锈钢焊条大西洋
      A101不锈钢焊条 符合 GB E308-16
      相当 AWS  E308-16

      说明:A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。

      用途:用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      Ni
      Mo
      Cr
      保证值
      ≤0.08
      0.5~2.5
      ≤0.90
      ≤0.030
      ≤0.040
      ≤0.75
      9.0~11.0
      ≤0.75
      18.0~21.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目
      σb(MPa)
      δ5(%)
      保证值
      ≥550
      ≥35
      参考电流(AC、DC+)
      焊条直径(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      40~80
      50~100
      70~130
      100~160
      140~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h,不得多次反复烘焙。
      2.尽可能采用直流电源,因用交流焊接时熔深较浅。

      牌号

      国标型号

      美标型号

      药皮类型

      焊接电流

      主要用途

      G202

      E410-16

      E410-16

      钛钙型

      交直流

      焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊

      G207

      E410-15

      E410-15

      低氢型

      直流

      焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊

      G217

      E410-15

      E410-15

      低氢型

      直流

      焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊

      G302

      E430-16

      E430-16

      钛钙型

      交直流

      焊接Cr17不锈钢

      G307

      E430-15

      E430-15

      低氢型

      直流

      焊接Cr17不锈钢

      A

      A

      A

      A

      A

      A

      A022

      E 316L -16

      E 316L -16

      钛钙型

      交直流

      焊接尿素及合成纤维设备

      A032

      E317MoCuL-16

      1

      钛钙型

      交直流

      焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构

      A042

      E309MoL-16

      1

      钛钙型

      交直流

      焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构

      A052

      A

      1

      钛钙型

      交直流

      焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等

      A062

      E 309L -16

      E 309L -16

      钛钙型

      交直流

      焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构

      A072

      A

      1

      钛钙型

      交直流

      用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备

      A146

        A

      1

      低氢型

      直流

      焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构

      A202

      E316-16

      E316-16

      钛钙型

      交直流

      焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构

      A207

      E316-15

      E316-15

      低氢型

      直流

      焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构

      A212

      E318-16

      E318-16

      钛钙型

      交直流

      焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备

      A222

      E317MuCu-16

      1

      钛钙型

      交直流

      焊接相同类型含铜不锈钢结构,如0Cr18Ni12Mo2Cu2

      A232

      E318V-16

      1

      钛钙型

      交直流

      焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构

      A242

      E317-16

      E317-16

      钛钙型

      交直流

      焊接同类型的不锈钢结构

      A302

      E309-16

      E309-16

      钛钙型

      交直流

      焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等

      A317

      E309Mo-15

      E309Mo-15

      低氢型

      直流

      用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接

      A402

      E310-16

      E310-16

      钛钙型

      交直流

      用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接

      A407

      E310-15

      E310-15

      低氢型

      直流

      用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接

      A412

      E310Mo-16

      E310Mo-16

      钛钙型

      交直流

      用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好

      A422

      A

      1

      钛钙型

      交直流

      用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒

      A707

      A

      1

      低氢型

      直流

      用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接

      A802

      A

      1

      钛钙型

      交直流

      焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种

       

       

       407     用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等  
       407-2     用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等  
        407-3     用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接 

       

      不锈钢焊接注意事项

       

      铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。

       

      1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

       

      2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。

       

      3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

       

      4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。

       

      5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

       

      6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。

       

      7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

       

      8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。

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