D007铸铁模具堆焊焊条 铸铁模具耐磨焊条 铸铁模具焊条 型号：EDTV-15

说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。 
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 

 

熔敷金属化学成分/% 
C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15 

 

堆焊硬度HRC：HB≥180 

 

D017铸铁刃口模具堆焊焊条 铸铁刃口模具焊条 铸铁刃口模具耐磨焊条 

 

说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。 
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 

 

熔敷金属化学成分/% 
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5 

 

堆焊硬度HRC：≥53 

 

D022高硬度耐磨堆焊焊条 高硬度耐磨焊条 高硬度耐磨合金焊条 高硬度焊条 

 

说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。 
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 

 

熔敷金属化学成分/% 
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1 
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷） 

 

D027冲载模刃口堆焊焊条 冲载模刃口耐磨焊条 冲载模刃口焊条

 

说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。 
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。 

 

熔敷金属化学成分/%： 
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5 
堆焊硬度HRC：≥55 

 

D036冲载模刃口堆焊焊条 冲载模刃口耐磨焊条 冲载模刃口焊条

 

说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。 
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 

 

熔敷金属化学成分/% 
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5 

 

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷） 

D047辊压机硬面堆焊焊条 辊压机硬面耐磨焊条 辊压机硬面合金耐磨焊条 辊压机硬面焊条

 

说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。 
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。 

 

熔敷金属化学成分/% 
C≤1.7 Si≤3 Cr 4-7 Mo 1.5-3 其他≤10 

 

堆焊硬度HRC：≥55 

 

KD286高锰钢焊条 KD286耐磨焊条 KD286高锰钢电焊条

说明：低氢钠型药皮的1Cr13堆焊焊条,堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

 

D102锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条

 

药皮类型：钛钙型

 

特征：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

 

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

 

材质（熔敷金属化学成分）：C≤0.2 Mn≤3.5 

 

堆焊硬度（HRC）：≥22

D106锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条　符合GB EDPMn2-16

 

说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。

 

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

 

熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 
保证值 ≤0.20 ≤3.50 

 

堆焊层硬度: HRC≥22

 

参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 

 

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

 

D107锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn2-15

 

说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22

 

D112铬钼堆焊焊条 铬钼耐磨焊条 铬钼焊条 铬钼合金耐磨焊条 铬钼合金焊条 符合 GB EDPCrMo-A1-03 

 

说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 

 

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 

 

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mo Cr 其它元素总量 
保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00 

 

堆焊层硬度: HB≥220 

 

参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 90~110 150~180 180~220 

 

注意事项: 
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

 

D126锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn3-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥28

 

D127锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn3-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥28

 

D132铬钼钢堆焊焊条 铬钼耐磨焊条 铬钼焊条 铬钼合金耐磨焊条 铬钼合金焊条 型号：EDPMnCrMo-A2-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复.
堆焊硬度HRC：≥30

 

D146锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn4-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00
堆焊硬度HRC：≥30

 

D156铬锰钢堆焊焊条 铬锰钢耐磨焊条 铬锰钢焊条 铬锰钢耐磨焊条
说明：铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道成形美观。
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等.
熔敷金属化学成分/%
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20
堆焊硬度HRC：≈31

 

D167 锰钢堆焊焊条 锰钢耐磨焊条 锰钢焊条 耐磨锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDPMn6-15 
药皮类型：低氢钠型 
特征：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。 
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 材质.
（熔敷金属化学成分）：
C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50 
堆焊硬度（HRC）：≥50 

 

D172铬钼钢堆焊焊条 铬钼耐磨焊条 铬钼焊条 铬钼合金耐磨焊条 铬钼合金焊条 型号：EDPCrMo-A3-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40

 

D177SL渗铝钢堆焊焊条 渗铝钢耐磨焊条 渗铝钢耐磨合金焊条
说明：渗铝钢系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，采用直流正接，短弧操作。
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40

 

D202A铁基堆焊焊条 铁基耐磨焊条 铁基耐磨合金焊条 铁基焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的的塑性和耐冲击性。
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
熔敷金属化学成分/%
C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30

 

D202B铁基堆焊焊条 铁基耐磨焊条 铁基耐磨合金焊条 铁基焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/%
C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0
堆焊硬度HRC：54～58

 

D207铬锰硅钢堆焊焊条 铬锰硅钢耐磨焊条 铬锰硅钢焊条 铬锰硅钢合金焊条型号：EDPCrMnSi-15
说明：铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00
堆焊硬度HRC：≥50

 

D212高铬合金焊条 高铬合金耐磨焊条 高铬焊条 高铬耐磨焊条 高铬堆焊焊条

 

D212是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等件。
注意事项:
1.焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
2.在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
0.30-0．60≤5.00≤4.00

堆焊层硬度:HRC≥50

 

D217A堆焊焊条 耐磨焊条 耐磨合金焊条 耐磨堆焊焊条

 

说明:D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。

用途:主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mo Cr
保证值≤0.50≤2.50≤2.50

堆焊层硬度:HRC≥40
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

 

D237堆焊焊条 耐磨焊条 耐磨合金焊条 耐磨堆焊焊条
型号：EDPCrMoV-A1-15

 

药皮类型：低氢钠型

 

特征：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。

 

用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。

 

材质（熔敷金属化学成分）：

 

C 0.3-0.6 Si - Mn - Cr 8-10

 

其他：Mo≤3 V 0.5-1

 

堆焊硬度（HRC）：≥50

 

D246耐磨堆焊焊条 耐磨焊条 耐磨合金焊条 堆焊焊条
型号：EDPCrSi-B 

 

说明：D246耐磨堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9 
堆焊硬度HRC：≥60

 

D256高锰钢堆焊焊条 高锰钢耐磨焊条 高锰钢焊条 耐磨高锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条 型号：EDMn-A-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170

 

D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 
用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊 

 

D276高锰耐磨焊条 高锰钢堆焊焊条 高锰钢耐磨焊条 高锰钢焊条 耐磨高锰钢焊条 耐磨焊条 堆焊焊条

 

堆焊金属含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅

 

说明：D276是高锰铬钢耐气蚀堆焊条低氢钾型药皮，焊缝金属能加工硬化富有韧性耐气蚀,并有良好的抗裂纹性能.交直流两用。焊接工艺好。

 

用于：堆焊受气蚀破坏的零机的叶片及各种破碎机、铁路道岔、抓斗、螺旋输送机构、推土机刀片等
受冲击而易破损部件。焊前焊条适当烘干，堆焊时黄烟很大，应注意通风并在上风位置进行操作。

 

堆焊层硬度：HRC≥20.

 

D287耐磨堆焊焊条 耐磨焊条 耐磨合金焊条 合金耐磨焊条 合金焊条

 

说明：D287是低氢型抗汽蚀耐泥沙磨损专用焊条。具有良好的抗汽蚀、抗泥沙磨损性能和优良的焊接工艺性。采用直流反接，可进行全位置焊接及在机坑内施焊，堆焊金属具有良好的机加工性能。
用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同材质转轮的焊接。
堆焊金属化学成分：（%）
C Cr Ni S P 其它元素总量 
≤0.15 12.0~16.0 4.0~6.0 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.00 

 

堆焊层硬度：HRC≥40（焊态）
参考电流：
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 
焊接电流(A) 80~120 120~140 150~170 

 

注意事项：
1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。
2、焊前清除工件表面的油锈等杂质。

 

D928高铬硼耐磨焊条 高铬硼耐磨合金焊条 高铬硼焊条 高铬硼合金耐磨焊条 无渣耐磨焊条 符合GBEDZCr-D-OO 

 

D928焊条是高效无渣高铬硼特殊型耐磨焊条。焊缝金属中含有适量细化晶粒的Mo、Nb合金元素，焊缝组织为细马氏体加少量残留奥氏体基体上大量分布 HV≥2800的合金硼化物及弥散分布Mo、Nb碳化物，堆焊层硬度高，耐强烈磨粒磨损，在高应力强烈磨粒磨损的运行中不掉块，耐磨性是一般高铬铸铁的 2~3倍，并且在高温600°C时硬度保持稳定，焊条熔敷效率达220%，采用大电流施焊且无渣，工艺性能良好。 该焊条主要用于泥浆泵、水泥设备冶金设备耐强烈磨粒磨损的场合。 熔敷金属化学成份(%) C Cr W Mo Nb 3.0~4.0 22.0~32.0 1.5~2.5 0.5~1.0 0.5~1.0 堆焊层硬度：HRC：62~66 连续堆焊 参改电流AC/DC+ 焊条直径(mm) φ4.0 φ5.0 焊接电流(A180~230 220~260 用相同的施焊时间，可获得双倍堆焊金属。 

 

D978高铬钨钼耐磨焊条 高铬钨钼耐磨合金焊条 高铬钨钼焊条 高铬钨钼合金耐磨焊条 无渣耐磨焊条 符合GBETZCrMoWNbV-A2-OO 

 

D978耐磨焊条是高效无渣高铬钨钼铌钒多合金特殊型耐磨焊条，焊缝组织为马氏体基体大量弥散分布HV≥2400的W、Mo、Nb、V硬质相碳化物。堆焊层硬度高，耐强烈磨粒磨损、抗高温氧化及耐气蚀，在870℃仍保持良好的耐磨性。该焊条的耐磨性是一般高铬铸铁的3~4倍，焊条熔敷效率达220%，采用大电流施焊器且无渣，工艺性能良好，施焊时不用清渣。 该焊条主要用于泥浆泵、水泥、冶金、电站设备（风机叶片）等耐强烈磨损的场合。 熔敷金属化学成份(%) C Cr W Mo Nb V 4.0~6.0 22.0~26.0 2.0~4.0 2.0~4.0 2.0~3.5 ≥0.5 堆焊层硬度：HRC：63~65 层间温度200℃ HRC：62~64 连续堆焊 参考电流：AC/DC+ 焊条直径(mm) φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 160~190 200~240 

 

D916碳化钨堆焊焊条碳化钨耐磨焊条碳化钨合金焊条碳化钨焊条

 

说明：D916焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。

 

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱机械设备等。

 

熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W 保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 

 

堆焊层硬度:HRC≥85 

 

参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220 

 

注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火

 

 

 

 

 

D917Ni高温耐磨焊条耐高温耐磨焊条木炭机专用高温耐磨焊条符合GB EDCr-Ni-A

 

说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属　具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高

 

 

主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.

 

焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度HV≤480

用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等!

 

D918高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A2-08 说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。熔敷金属化学成分/% 
C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC：≥60

 

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