钢结构用9117厚壁直缝钢管
钢结构用9117厚壁直缝钢管
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    商品详情
      钢结构用9117厚壁直缝钢管                                                                           河北瑞泰防腐管道制造有限公司，专业生产销售：大口径直缝钢管、厚壁直缝钢管、大口径厚壁直缝钢管、是华北地区最大的一家大口径厚壁直缝钢管生产厂家。
      河北友诚管业有限公司生产经营直缝钢管（直缝钢管又称：JOCE直缝焊接钢管、直缝焊管、钢管、直缝钢管、沧州直缝钢管、河北直缝钢管、河北钢管、沧州市直缝钢管、直缝管、直缝缠绕钢管）、无缝钢管（无缝管）、螺旋钢管（螺旋焊管）、热轧钢管、热扩钢管、焊接钢管、镀锌钢管、镀锌管、压力钢管、防腐钢管厂、保温钢管（石油天然气2PE/3PE聚乙烯防腐层、FBE溶解环氧粉末钢管防腐、环氧煤沥青仿佛涂料、钢管水泥沙浆衬里防腐、黑黄夹克保温钢管、法兰、弯头、大弯、三通、大小头等管件。 我公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚丙烯（2PP）、和三层聚丙烯（3PP）、环氧煤沥青防腐涂料等管道外防腐工程和IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆管道内壁防腐等管道内涂层多种防腐结构的管道防腐工程。      产品方案
      (1)内涂层产品方案。管径。到φ1422 mm，钢管长度8 -12.5 m，最大壁厚20.6 mm，内涂层类型为减阻型双组份液体环氧，执行标准为API RP 512和SY IT 6530-2002。
      (2)外防腐产品方案。管径φ377 -φ1422 mm，钢管长度8 -12.5 m，最大壁厚20.6 mm，外防腐类型为单层和双层熔结环氧粉末、二层和三层聚乙烯/聚丙希。执行标准分别为DIN330670，CSA Z245. 20-2002，CSA Z245.21-2002，SY/T0413-2002和SY/T 0315-1997。
      2生产工艺
      2.1防腐类型
      目前，国内外主要的外防腐结构有:单层和双层熔结环氧粉末、二层和三层聚乙烯、三层聚丙希、石油沥青和煤焦油盗漆等。钢质管道根据输送介质和压力，以及所在地理位置的气温、湿度、地形地貌，再加上人口、文化、经济等不同情况，可采用不同的外防腐结构和材料，从而达到管道要求的安全和可靠。内涂层按作用可分为防腐型内涂层和诫阻型内涂层。国内以水泥沙浆、环氧粉末为主要涂层材料的防腐型内涂层在不同管径的输水管道中已有多年的应用历史。目前，国内外主要天然气管道普遍采用内涂层减阻技术来降低摩阻，提高输量。经过多年的应用发展，内涂层的涂料生产和施工技术日趋成熟。
      2.2外防腐生产线
      外防腐生产线工艺流程如图1所示。
      1)铜管预热
      钢管在除锈前，表面必须干燥、无油，管体温度应高于露点温度5摄氏度，如果低于露点温度，则需
      要预热，预热温度为40 - 60摄氏度。
      (2)抛弯除锈
      钢管在除锈前应去除表面的油脂、污垢、焊渣、毛刺等，然后进行抛弯除锈。
      (3)铜管内吹扫
      利用压缩空气喷嘴伸入管内，将管内除锈后的残渣、钢砂吹扫干净，确保涂敷时不落入喷涂室内。
      (4)除锈检测
      除锈后的钢管应按照有关规定进行检测，以达到除锈等级的要求。检测合格的钢管进入外涂敷，不合格的钢管返回重新除锈。
      (5 )管端贴纸
      为了便于现场焊接，管体两端要求一定的预留段，预留段长度根据设计要求选定，一般为100-150 mm。涂敷前按预留段宽度贴纸或涂刷可去除性涂料。
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