另外在剪板机刀片的维护保养方面也要做到一定的工作，剪板机停止工作时刀口要涂抹油以防生锈，在剪切不同厚度的板材时，要合理调整刀片间的间隙，刀片一定要紧紧贴合刀架，使得上下刀片平行，故要经常检查刀片的紧固螺栓有无松动。

剪板机刀片主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在飞机、轧钢、汽车、桥梁、仪表、锅炉、电器、船舶、拖拉机、 压力容器等各个工业部门中有广泛应用。
　　
剪板机刀片种类很多，以下是具体情况介绍：
　　
    1、斜刃剪板机刀片：剪板机的上刀倾斜成一个的角度，倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机设计精良，电机 功率及整机重量减小，实际应用最多。
　
　 2、平刃剪板机刀片：剪切质量好，扭曲变形小，但机器耗能大。该剪板机上下刀刃彼此平行，用于轧钢厂热 剪切初轧方坯和板坯，剪切方式又可分为上切式和下切式。
　　
    3、异形剪板机刀片：多配合专业设备使用，完成特点的剪切工作。
　
    4、冷弯成型线剪板机刀片：车厢侧挡板生产线、汽车纵梁冷弯线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机 刀片等。
　
    5、结构钢材生产线剪板机刀片：用于角钢、H型钢生产线产品剪断。
　
    6、板材开平线剪板机刀片：用于板材开卷校平线，配合生产线快速剪切的高速剪板机刀片，厚板线上多为液压 剪板机刀片，薄板线上的气动剪板机刀片;高速线上的飞剪机刀片，生产效率高。
　
    7、联合冲剪机刀片：可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切。
 
     8、板料折弯剪切机刀片：机械可完成剪切和折弯两种工艺。

  刀片材质     剪板机刀片材质一般有碳钢，工具钢、冷作钢、热作钢等几种： 工具钢主要用于制造各种机械刀片，模具和剪板机刀片。需要较高的硬度和耐磨性、强度和
冲击韧性等。     常用的工具钢剪板机刀片有：T10a是普通碳素工具钢、9CrSi是低合金工具钢、6CrW2Si是抗冲击合金工具钢、Cr12MoV是模具钢。     以抗冲击合金工具钢剪板机刀片为例，其热处理工艺特点,显微组织与机能的关系为：抗冲击合金工具钢的剪板机刀片在显微组织中，碳化物粗大，且很不平均，不能直接使用，必需进行反复锻造，锻造后还须进行退火。     退火的目的：消除锻造应力，降低硬度剪板机刀片便于切削加工；为淬火组织做好组织上的预备。 由于抗冲击合金工具钢剪板机刀片未经退火，淬火时可能引起断口。退火温度宜为860～880℃，加热时间为3～4小时左右，为了缩短退火时间，一般采用等温退火，即：860～880℃加热3～4小时，炉冷到700～750℃等温4～6小时。

技科精密制刀厂生产剪板机刀片，剪板机标准刀片，非标刀片，剪板机刀，是安装于剪板机上的切削刀片。按运动原理分为液压剪板机刀和机械剪板机刀和数控剪板机刀。按刀片的长度又分为整体剪板机刀和分段剪板机刀。按刀片形状又可分为平口剪板机刀和斜口剪板机刀。按材质可分为T10剪板机刀、9CrSi剪板机刀、6CrW2Si剪板机刀、Cr12Mo1V1(SKD11\D2) 剪板机刀、LD剪板机刀、H13剪板机刀、W6Mo5Cr4V2剪板机刀、w18Cr4V剪板机刀。按通用习惯叫法又分为标准剪板机刀和非标剪板机刀。

剪板机刀安全技术操作规程　　1、禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。 　　2、按照一般冲压工安全技术操作规程检查设备,做好开车准备工作。电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。 　　3、工作前用手扳动皮带试转,应观察刀片的运动有无阻碍。再开空车检查正常后才能开始剪料,严禁突然启动。 　　4、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。 　　5、送料是要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人、接料。 　　6、刀片的刃口必须保持锐利。切薄片时,刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的1/30。 　　7、调整和清扫必须停车进行。 　　8、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的实验和开空车检验。 　　9、工作台上不得放置其他物品。

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液压摆式液压闸式剪板机刀片的操作规程
　　一、剪板机刀片认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
　　二、认真执行下述有关补充规定：
　　（一）工作前认真作到：
　　1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
　　2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
　　（二） 工作中认真做到：
　　1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
　　2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
　　3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
　　4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
　　5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
　　6、对于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。