镍基合金粉 镍基自溶性合金粉末 热喷涂合金粉末
1.镍基自溶性合金粉末
JN-NiCrBSi镍基自溶性合金粉末本合金粉末是同中国铁道部机车研究所共同研究开发的新型喷涂自溶性合金粉末
　　说明：JN-NiCrBSi是硬度高的一种合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好，喷焊沉积层耐蚀、耐磨、耐滑动磨损性
　　用途：主要适合于汽车活塞环，气门、密封环、柱塞和轴等表面强化。
　合金粉末化学成份表
牌号
（厂内） 化　　学　　成　　份（%）
C Si B Cr Fe Ni
JN-NiCrBSi 　　0.7-1.1 　3.2-5 　3-3.8 　17-19 　　< 5 余　　量



Ni15镍基合金粉末 耐磨喷涂粉末 自溶性镍基合金粉末
　　说明：JN.Ni15是硬度较低的镍、硼、硅、铜合金粉末、自溶性、润湿性较好、易加工、耐蚀。
　　用途：适用于铸造件，模具等缺陷修复。
　　粉末熔融温度：1050～1150°C
　　喷焊沉积层硬度：HB150～180
　　粉末粒度范围：－150目（一步法）
　　合金粉末化学成份，表1
牌　　号 化　　学　　成　　份（%）
C Si B Cu Fe Ni
　JN.Ni15 　　＜0.1 　1.6－1.4 　0.8－1.4 　 　＜1.5 余　　量
JN.Ni15A 　　＜0.1 　1.6－2.4 　0.8－1.4 19－21 　＜1.5 余　　量
JN.Ni15B 　　＜0.1 　1.6－2.4 　0.8－1.4 19－21 　＜6.0 余　　量



Ni17镍基合金粉末 自溶性耐磨喷涂粉末
　　说明：JN.Ni17是较低硬度的合金粉末，粉末的自溶性和喷焊性能都好，喷焊沉积层耐蚀，易加工成形。
　　用途：适用于修复玻璃模具、铸铁、机床、轴等。
　　粉末熔融温度：1050～1150°C
　　喷焊沉积层硬度：HB170～210
　　粉末粒度范围：－150目（一步法）
　　合金粉末化学成份，
牌号 化　　学　　成　　份（%）
C Si B Fe Ni
　JN.Ni17　　　 　　＜0.1 　1.6－2.4 　0.8－1.4 　　＜3.0 　余　　量
　

Ni20镍基合金粉末 耐磨喷涂粉 自溶性镍基合金粉末
　　说明：JN.Ni20是较低硬度的合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、喷焊沉积层耐蚀、耐高温氧化性能好、易加工成形。
　　用途：适用于修复玻璃模具、铸铁、机床、轴类等表面强化及修复。
　　粉末熔融温度：1070～1140°C
　　喷焊沉积层硬度：HB180～220
　　粉末粒度范围：－150目（一步法）
　　合金粉末化学成份，
　牌号 化　　学　　成　　份（%）
C Si B Fe Ni
　JN.Ni20A 　　＜0.1 　2.0－3.0 　1.0－1.5 　　＜1.5 　 余　　量
　JN.Ni20B 　　＜0.1 　2.0－3.0 　1.0－1.5 　　＜6.0 　 余　　量


Ni30A镍基合金粉末 耐磨喷涂粉 自溶性镍基合金粉末
　　说明：JN.Ni30A是硬度较适中的合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、喷焊沉积层耐蚀、耐磨、韧性好等特点。
　　用途：适用于模具、轴类、气轮机叶片、齿轮等表面强化及修复。
　　粉末熔融温度：1050～1120°C
　　喷焊沉积层硬度：HRC28～32
　　粉末粒度范围：－320目（一步法）、－150目～＋320目（二步法）
　　合金粉末化学成份，表6
　牌号 化　　学　　成　　份（%）
C Si B Cr Fe Ni
　JN.Ni30A 　　≤0.4 　3.0－4.0 　1.5-2.5 　 8－12 　 　5　　 　余　　量


Ni35镍基合金粉末 耐磨喷涂粉 自溶性镍基合金粉末
　　说明：JN.Ni35是硬度适中的合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好，耐蚀、耐磨等特点。
　　用途：适用于轴类、冲头、拉油杆、汽门、齿轮等的表面强化及修复。
　　粉末熔融温度：1020～1100°C
　　喷焊沉积层硬度：HRC33～38
　　粉末粒度范围：－150～+320目（二步法）、－320目（一步法）
　　粉末化学成份，表7：
　牌　　号 化　　学　　成　　份（%）
C Si B Cr Fe Ni
　JN.Ni35A 　0.3－0.6 　 3－4.5 　2－3.5 　10－15 　　≤5.0 　余　　量
　JN.Ni35B 　0.3－0.6 　 3－4.5 　2－3.5 　10－15 　　≤17

Ni50镍基合金粉末 耐磨喷涂粉 自溶性镍基合金粉末
　　说明：JN.Ni50是硬度比较高的一种合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、耐热等特点。
　　用途：适用于石油注塞、阀门、轴类等零件的表面强化及修复。
　　粉末熔融温度：980～1050°C
　　喷焊沉积层硬度：HRC：48～53
　　粉末粒度范围：－150～+320目（二步法）－320目（一步法）
　　粉末化学成份，表9：
　牌　　号 化　　学　　成　　份（%）
C Si B Cr Fe Ni
　JN.Ni50A 　0.4－0.8 　 3－4.5 　2.5－4 　12－16 　　≤5.0 　余　　量


Ni60镍基合金粉末 耐磨喷涂粉 镍基合金粉末
　　说明：JN.Ni60是高硬度的一种合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、切削困难适用于湿式磨削。
　　用途：适用于轴类、阀门、柱塞、密封环、输送辊、泵套、刮板等零件的表面强化及修复。
　　粉末熔融温度：950～1050°C
　　喷焊沉积层硬度：HRC：58～63
　　粉末粒度范围：－150～+320目（二步法）－320目（一步法）
　　粉末化学成份，表11：
　牌　　号 化　　学　　成　　份（%）
C Si B Cr Fe Ni
　JN.Ni60A 　0.5－1.1 　3.5－5.5 　3.0－4.5 　15－20 　　≤5.0 　余　　量
　JN.Ni60B 　0.5－1.1 　3.5－5.5 　3.0－4.5 　15－20 　　≤17


Ni60A镍基自熔性合金粉末 镍基合金粉末 耐磨喷涂粉 镍基合金粉末
产品特性： Ni60A是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。
用途：适用于氧－乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。粉末熔化温度：850－1040℃ 喷焊层硬度：HRC58－62 粉末粒度范围（目）：-150～+280



Ni62镍基合金粉末 耐磨喷涂粉 自溶性镍基合金粉末
　　说明：JN.Ni62是硬度高的一种合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好，喷焊沉积层耐蚀、耐磨、耐滑动磨损性好，难以切消，适于湿式磨消。
　　用途：适合于气门、输送辊、刮板、阀座、螺杆、柱塞等表面强化和缺陷修复。
　　粉末熔融温度：960～1050℃
　　喷焊沉积层硬度：HRC60～65
　　粉末粒度范围（目）：-150～+320（二步法） -320（一步法）
　　-180～+320（等离子）
　　粉末化学成份，表13：
　牌　　号 化　　学　　成　　份（%）
C B Si Cr Ni Fe
　JN.Ni62 0.5～1.1 3～4.5 3.5～5.5 15～20 余　　量 ≤12

W60喷涂粉末 碳化钨喷涂粉 碳化钨耐磨粉
说明：W60喷涂粉末是高硬度的钨合金粉末。自熔性较好，具有较好的耐磨性，是钨基粉末中最硬的一种，用特殊刀具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，推荐用于农业机械、建筑机械、石油、矿山机械等易磨损部位的修复或预防性保护。如耙片、锄齿、石油钻杆接头、刮板轴等。
注意事项：1.请严格按氧—乙炔或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2.采用氧—乙炔喷焊枪时，宜选用-150目的粉末，采用等离子喷焊时宜选用-60/+150目的粉末。
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。



DG.Ni150 镍基合金粉末 镍基粉末 合金粉末 喷涂合金粉末

说明：DG.Ni150是镍铬硼硅型合金粉末。喷涂工艺规范较宽，喷涂层耐蚀性好，光洁度高，切削性能好。作为喷涂层中的工作层粉末，适用于氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺，常用于轴承类、泵套的修复。
粉末化学成份（Wt%）
C Cr Si B Fe Ni
0.1 - 0.5 10 - 15 1.5 - 2.5 0.5 - 1.0 < 5.0 余量
喷涂层硬度：HB140-180
注意事项：
1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。
2.喷涂该粉前必须先用自结合粉末作过渡。
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。



DG.Ni250 镍基合金粉末 喷涂合金粉末 镍基粉末 合金粉末

说明：DG.Ni250是镍铬硼硅型合金粉末。喷涂工艺规范较宽，喷涂层光洁度高，耐蚀耐磨性较好。
作为喷涂层中的工作层粉末，适用于氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺，用于各种滚筒、柱塞、床轴、曲轴、轧辊等修复或预防性保护。该粉末自熔性好，也可用作氧--乙炔火焰的喷焊。
粉末化学成份（Wt%）
C Cr Si B Al Fe Ni
0.2 - 0.5 10 - 15 1.5 - 2.5 0.8 - 1.8 0.1 - 0.5 < 7 余量
喷涂层硬度：HB230-270
注意事项：
1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。
2.喷涂该粉前必须先用自结合粉末作过渡。
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。


DG.Ni280 镍基合金粉末 喷涂合金粉末 镍基粉末 合金粉末

说明：DG.Ni280是镍铬硼硅型合金粉末。喷涂工艺规范较宽，喷涂层光洁度高，耐蚀耐磨性较好。作为喷涂层中的工作层粉末，适用于氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺，用于各种滚筒、柱塞、机床轴、曲轴、轧辊等修复或预防性保护。
粉末化学成份（Wt%）
C Cr Si B Al Fe Ni
0.2 - 0.5 10 - 15 1.5 - 3 1.0 – 2.5 0.1 - 0.5 5.0 –7 余量
喷涂层硬度：HB260-310
注意事项：
1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。
2.喷涂该粉前必须先用自结合粉末作过渡。
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。



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焊炬：焊炬利用氧乙炔气（或氧液化气）焰将钢筋两端头部加热至融化状态，附着物随熔滴流走，焊炬端部呈凸状时，随即加压挤出融化金属，使钢筋牢固连接一体。焊炬适合横向，竖向等任意方向钢筋的对焊，焊接钢筋范围直径12—38mm。
焊炬特点：
1、焊炬体积小、重量轻，操作简单、便于大范围移动作业；
2、焊炬以安全系数较高的液化气为燃料，并装有防止回火的单向阀门，焊炬具有极高的安全性能，适合在各种条件下作业，并且速度快，性能可靠，维护简单,调整方便。