山东亚通焊接材料有限公司主要生产：《高耐磨碳化钨电焊条》《Z308铸铁焊条》《高温耐磨焊条》《抗冲击耐磨焊条》《可加工耐磨焊条》《模具焊条》《不锈钢焊条》《铜焊条》《银~铜焊丝》等各种耐磨材料 各种稀有焊条 硬质合金 等特种焊条。　　　　木炭厂转用耐磨焊条，可以耐高温650多度在《特高温高压下可持续用120小时》电焊条各种耐磨材料 各种稀有焊条 硬质合金 等特种焊条。使用于：建材行业：《砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破》。《水泥厂~合金刮刀片~合金绞刀叶片》《木炭厂转用耐磨焊条》、破石机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。

主要产品：
  

低温钢焊条简明表
牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途
W107Ni 低氢型 DC+ 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni钢结构。
W607 E5015-G 低氢型 DC+ 焊接-60℃低温钢结构，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
W707 低氢型 DC+ 焊接-70℃工作的低温钢结构，如09Mn2V、09MnTiCuRe等。
W707Ni E5515-C1 E8015-C1 低氢型 DC+ 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni钢等低温结构。
W807 E5515-G 低氢型 DC+ 焊接-80℃工作的1.5Ni钢结构。
W907Ni E5515-C2 E8015-C2 低氢型 DC+ 焊接-90℃工作的3.5Ni的低温用的低合金钢结构。

低温钢焊条使用说明:

执行GB/T5118-1995标准
低温钢指工作温度在-40℃~-253℃下工作的焊接结构专用钢材。低温钢一般以不同的使用温度分级可分为-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
低温钢主要用于能源、石油、化工工业品生产、储存和运输各类液化气体及各种低温下工作的压力容器、管道设备。因此这类钢必须具备抗低温脆化能力的重要特性。
低温钢焊条选择：
1、一般低温钢使用条件在-45℃以上时，可选用高韧性低氢焊条。
2、使用条件在-60℃~-90℃的低温钢一般选用含镍2.5%的低温钢焊条。
3、使用条件在-100℃~-196℃的低温钢。通常使用含镍3.5%或更高含镍量(9% Ni)并含一定量钼的低温钢焊条。
4、极低温（超低温）-196℃~-253℃下使用的低温钢应选用奥氏体型不锈钢焊条。

钼和铬钼耐热钢焊条简明表
牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途
R106Fe E5018-A1 E7018-A1 低氢型 AC、DC+ 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金钢。
R107 E5015-A1 E7015-A1 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。
R202 E5503-B1 钛钙型 AC、DC 用于工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢结构（如12CrMo）及蒸汽管道，过热器管道等。
R207 E5515-B1 E8015-B1 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢结构（如12CrMo）和高温、高压下的化学容器等相应的钢种。
R306Fe E5518-B2 E8018-B2 低氢型 AC、DC+ 用于Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢（如15CrMo）的焊接，例如，工作温度在550℃以下的锅炉受热面管子和工作温度在520℃以下的蒸汽管道，高压容器等，也可用于30CrMoSi铸钢件的焊接。
R307 E5515-B2 E8015-B2 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精练设备等，也可用于焊接30CrMoSi铸钢件。
R310 E5500-B2-V 特殊型 AC、DC+ 用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构，如高温高压锅炉管道，石油裂化设备，高温合成化工设备等。
R317 E5515-B2-V 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构，如高温高压锅炉管道，石油裂化设备，高温合成化工设备等。
R327 E5515-B2-VW 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。
R337 E5515-B2-VNb 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。
R347 E5515-B3-VWB 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度在620℃以下相应的珠光体耐热钢结构。如高温、高压汽轮发电机组、锅炉管道等。
R407 E6015-B3 E9015-B3 低氢型 DC+ 用于焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构。如550℃以下工作的高温高压管道，合成化工设备，石油裂化设备等。
R417 E5515-B3-VNb 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB类珠光体耐热钢结构，如高温高压锅炉管道等。
R507 E5MoV-15 低氢型 DC+ 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢结构，如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
R507D E5MoV-15 低氢型 DC+ 用于Cr5Mo类珠光体耐热钢结构的打底焊。
R517A 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度在650℃以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光体耐热钢，如高温高压锅炉再热器管。
R707 E9Mo-15 低氢型 DC+ 用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。
R717 低氢型 DC+ 用于焊接Cr9MoNiV（如T91）耐热钢结构及过热器管道等。
R802 E11MoVNi-16 钛钙型 AC、DC 用于焊接工作温度565℃以下的Cr11MoV耐热钢结构。
R807 E11MoVNi-15 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度565℃以下的Cr11MoV耐热钢结构。如高压汽轮机的变速级叶片等。
R817 E11MoVNiW-15 低氢型 DC+ 用于焊接工作温度580℃以下的Cr11MoNiVW类热强钢过热器及蒸汽管道等。

钼和铬钼耐热钢焊条使用说明:

执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准
耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。
这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。
1、马氏体耐热钢的焊接
马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。
2、珠光体耐热钢的焊接
珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。
异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。
单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。

铸铁焊条简明表
牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途
Z208 EZC EC1 石墨型 AC、DC+ 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z238 EZCQ 石墨型 AC、DC+ 用于焊补球墨铸铁件。
Z308 EZNi-1 ENi-C1 石墨型 AC、DC+ 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
Z408 EZNiFe-1 ENiFe-C1 石墨型 AC、DC+ 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
Z508 EZNiCu-1 ENiCu-B 石墨型 AC、DC+ 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

铸铁焊条使用说明:

执行GB10044-88标准
铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。