苯乙烯气体如何处理
苯乙烯气体如何处理
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      苯乙烯气体如何处理:

      对于化工厂有机废气、化工车间异味的治理目前使用的主要有以下五种方法:

      (1)活性炭吸附

      (2)低温等离子

      (3)光催化氧化

      (4)燃烧法,包括催化燃烧、焚烧炉及RTO、RCO废气焚烧。

      吸收法是将排出的有机废气与吸收剂接触,或采取喷淋,或采取逆流在吸收塔内完成,所用的吸收液有柴油、DOP等高沸点溶剂,也可用添加助溶剂、凝聚剂、活性 剂的水,它适合中高浓度(2000mg/m3以上)和中小排风量(10000m3/h以下)的治理,对低浓度、大风量有机废气治理效率低,最大的问题是吸 收液的后处理麻烦,并会带来二次污染和二次治理的问题。

      光催化氧化是安居乐利用二氧化钛在紫外线作用下对有机废气进行吸附净化,尤其对低浓度有机废气的吸附,是最有效的方法,对有机烃类的吸附可达ppm级,吸附后的有机物用水蒸气进行脱附,冷凝回收。它最适合于处理的是高浓度(1500 mg/m3以下)单组份有机物的回收,对于多组份及易溶于水的溶剂有后续精馏的问题(如回收的多组份有机溶剂混合不能直接使用)。根据处理要求的不同,可做到尾气达标排放。一般情况下可在一年内回收投资。

      焚烧法包括热力焚烧和催化燃烧两种,热力焚烧是用燃料(油或气)助燃于600℃以上将有机物烧掉。该方法适合于高浓度并稳定排放的有机废气治理,如果浓度排放不稳定,有时会熄火。排放的浓度低时耗能巨大。安居乐催化燃烧法则是将有机物在催化剂的作用下,于300~400℃下将有机物转化成CO2和H2O而排 放到环境中去。它的优点是反应温度低,有机物在催化剂上转化率达到90%的温度一般低于是350℃。催化燃烧法一般适合于小风量(5000mg/m3以 下)、高浓度(3000mg/m3以上)且要稳定排放的有机废气的治理。高浓度有机物的反应热可用于维持催化反应所需要的反应温度,而稳定排放有利于延长催化 剂的寿命和易于控制反应正常进行。但该方法不适合低浓度、大风量有机废气的治理。要治理低浓度、大风量的有机废气则需将每小时几万立方米的排放废气加热到 300℃以上,不论是用电加热还是用燃料加热,都需要巨大的能量消耗,厂家无法接受。但催化燃烧方法为最终处理设备,无后处理和二次污染的问题。
      安居乐化工有机废气直接燃烧装置,适用于石油化工等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求,同时增加换热设备,达到余热回用、节省能源的目的。
      有机废气直接燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。


      化工有机废气直接燃烧装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。


      化工有机废气直接燃烧装置组成及控制:第一部分:催化燃烧系统。主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀 门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280~300℃左右转化为CO_2 和H_2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。第二部分:控制系统。主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等 组成,功能是:控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气 流出口温度,设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。

      吸附浓缩-催化燃烧法是将活性炭吸附回收和催化燃烧发有机地结合起来的一种方法,取其优点,弃其不足。其具体的工作流程是将排放的有机废气通过吸附床,不管 浓度高低,有机废气都可被吸附剂有效地吸附,当吸附的有机物达到规定的吸附量时,则停止使用,并进行脱附再生。为保证净化过程连续进行,设两个吸附床,交替使用。脱附下来的高浓度有机气体引入催化床进行催化燃烧。也俗称浓缩转轮催化燃烧。催化反应产生的热空气部分用来对吸附床进行脱附,脱附下来的有机物引入催化床,在催化剂上于 300~350℃进行催化氧化,使其变成H2O和CO2排向大气。其中脱附下来的废气中有机物浓度和脱附风量都可进行控制,使脱附下来的有机物浓度较原始 废气中的浓度提高10~15倍,风量只是原来的1/10~1/20。这样的高浓度、小风量废气在催化剂上燃烧放出的热量足以维持其反应所需要的温度 (300~350℃),催化床只需要在开始反应前进行加热起燃,起燃后就无需再加热,反应后的热废气又可用来对吸附床进行脱附再生,达到废热利用,减少运行费用的目的。该方法适合于大风量、低浓度且废气浓度要较稳定的废气治理。但,废气成分中有粘性的化合物如涂料、油漆、喷漆类就不合适,因为粘性的化合物容易是催化剂的贵金属中毒。而更换贵金属的成本相当高,要200万元左右。简单地说,该方法就是将大风量、低浓度的、没有粘性的化合有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的催化燃烧治理,并有效的利用有机物的燃烧热。

      冷凝法是利用不同温度下有机物的饱和蒸汽压的不同,通过降温的方法使有机物冷凝下来而达到处理尾气的目的。它的优点是投资少,缺点是只适用于特别高浓度的有 机尾气(含量一般须在几百克/m3以上),而一般的工业尾气不会有这么高的浓度。而且由于有机物的饱和蒸汽压较高,处理后的尾气仍含有大量的有机物,须进 一步进行治理,因此,冷凝法一般只做为预处理方法使用。

      上海安居乐做过的化工厂尾气处理装置有

      五百强西门子丙烯酸、苯乙烯、顺酐、环氧树脂尾气吸收装置、工艺尾气治理;

      五百强中海油丙烯酸树脂苯乙烯、醋酸乙酯、丁二烯、酮类、醇类化工尾气治理;

      五百强华润合成树脂尾气治理、工艺尾气治理;

      立邦集团涂料油漆化工尾气回收、工艺尾气治理;

      全国最大玻璃钢厂、上市公司--天马集团不饱和树脂化工厂废气处理、工艺尾气治理;

      相信奥运、相信世博,五百强选择化工尾气治理专家--上海安居乐环保。

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