质量有保障JB/T6142.4锥密封45°钢丝编织胶管总成硬密封应力

因此必须控制胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定，且应尽力选择附着力高的胶管用于胶管总成的生产。

1972年Coflexip公司首先获得一项建造高压软管专利，随后的时间在油气田开发中，软管在海底管道和立管中应用越来越广泛，特别是应用在深水浮式平台中作为柔性立管和海底油气输送管道中。

因此必须控制胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定，且应尽力选择附着力高的胶管用于胶管总成的生产。

质量有保障JB/T6142.4锥密封45°钢丝编织胶管总成硬密封应力产生原因：由于胶管增强层强度不足发生破坏或疲劳破坏；胶管内胶层夹有杂质，或胶管接头连接处内胶层损坏，造成高压油穿透内胶层、增强层和外胶层。

新标准DOC一00042的优点及结论通过上表分析所述及实际应用情况可以发现GB／T2878推荐的O形圈不合理从而出现问题的原因．为了解决此问题，仍然采用GB的O形圈。

为了直观描述油口形式尺寸与O形圈配合实际状况．我们用AUTOCAD软件把公制螺纹柱端密封接头IsO6149、GB／T2878、DOC-00042中平面密封油口尺寸和对应O形圈的初始安装进行模拟．准确计算O通过选用几种典型螺纹规格：M1M14、M16、M18、M20、M2M2M27、M3M4M50、M60，针对其孔口尺寸及对应O形圈安装后，测量出相应的h值。

临界密封接触应力的推导如下：有效密封长度内密封力可表示为：正确掌握扣压式管接头适宜扣压程度是保证软管总成在使用中无拔脱和渗漏的关键。

集中用于盾构机主推进与铰接液压系统；管片拼装液压系统；管片运输液压系统；螺旋排土液压系统；快速卸载液压系统；刀盘液压驱动系统；超前钻液压系统；超挖刀和磨损检测液压系统；HBW和NLGI2油脂集中润滑系统；WR89/WR90尾盾注脂系统；安全门，排渣门，拖车牵引系统；砂浆泵站系统；主液压泵站系统；稀油润滑系统；泥浆球阀液压执行器系统；锷式破碎机液压系统等。

软管总成自生产之日起计时，其使用年限不得超过6年。

由于安全需要更新较快，需求量大，用机械加工方式制造，工艺较简单，但由于芯子孔径相对较大，造成传统生产工艺耗材多，且生产率低，所以有必要改变矿用管接头传统的生产方法。

六层钢丝缠绕软管，采用标准SAE100R13派克不剥胶软管781系列匹配78系列扣压接头；不剥胶软管P35系列匹配S6系列扣压接头。

JB/T6142.4锥密封45°钢丝编织胶管总成硬密封应力在选择材料时，应考虑它的机械强度，以及胶管的使用要求和输送介质的特性。

焊接式管接头图6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体4、螺母2和接管l组成，在接头体和接管之间用o形密封圈3密封。

因此，对胶管的外观质量应注意检查，影响胶管总成性能的外观缺陷应予剔除。

金属切削胶管接头的金属切削主要是车削。

此标准规定的油口尺寸与ISO标准相同．但O形圈推荐GB的规格，实际应用中发现O形圈被过度挤压．产生塑性变形，甚至发生损坏。

高压胶管总成一般由胶管接头和管体组成。

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