辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
牌号 类别 规格 应用范围
ZM、ZD3、ZD310 焊条 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6 主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用药芯焊丝 Φ4.0 主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
高铬硼堆焊的耐磨焊丝
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
ZM 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1 为一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2 为二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3 为三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。  堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310 用于辊压机表面耐磨花堆焊。 属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类 直径（mm） Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包装形式：盒装
单件重量：20公斤 堆焊层硬度
（HRC）
 焊接电流（A） 80～120 120～160 160～200  
CO2气保护药芯焊丝 直径（mm） Φ1.6 包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤 ZD2：35
 
ZD3：55
 
ZD310：60
 焊接电流（A） 220～350  
 焊接电压（V） 25～35  
 气体流量（L/min） 15～20  
埋弧焊
药芯焊丝 直径（mm） Φ4.0 包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤 
 焊接电流（A） 400～550  
 焊接电压（V） 26～32  
 焊接速度（mm/min） ～400  
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
 
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
牌号 类别 规格 应用范围
MD60A、MD62A 焊条 Ф3.2 主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6 主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621 埋弧焊用药芯焊丝 Φ3.2、Φ4.0 主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
MD60A
MD62A 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621  
MD601
MD611
MD621  
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
牌号 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC）
MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3       ≤5 余  57～62
MD62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3   1-4 1-3 ≤5 余 58～60
DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30         ≤5 余 57～62
DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64
MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30         ≤5 余 56～60
MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38         ≤7 余 59～62
MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66
堆焊工艺及其它
焊接电流（A）
直径（mm） 80～140 140～200  包装形式：盒装
单件重量：20公斤 层间及预热温度（℃）:90～150
 
焊后空冷
 Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤   
焊接电流（A）
焊接电压（V）
气体流量（L/min）
直径（mm） 220～350  
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤 
 25～35   
 15～20   
 Ф3.2 Ф4.0  
埋弧焊
药芯焊丝     
 焊接电流（A） 350～400 400～550  
 焊接电压（V） 22～28 26～32  
 焊接速度（mm/min） 500～600 500～600  
注意事项
 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
   一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 种类 硬  度（HRC） 性能及主要用途
GM1 1   专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6 1 焊后硬度
35～40
冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 1 56～62 
TDP-65 1 59～65 
TDL-65 1 62～66 
TM65 1 61～66 
MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注
DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡
DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。  
TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 
TDL-65 1 62～66  
TN65 1 62～66  
部分材料高温硬度测试
牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3）
ZD5 1 550 425 428 428 /   427
TDL-65 1 700 334 334 332 /   333
TN65 1 700 421 440 421 /   427
TN65 1 650 500 535 505 /  513
ZD310 1 650 397 464 444 /   435
堆焊工艺及其它
焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式：盒装
单件重量：20公斤
 焊接电流（A） 80～140 140～200 180～220 
CO2气保护
药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
 焊接电流（A） 220～350 
 焊接电压（V） 25～35 
 气体流量（L/min） 15～20 
水轮机专用焊接制造及修复材料
牌号 类别 符合标准 规格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe 焊条 AWS E410NiMo Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe  AWS E410NiMoL Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L 气保护
焊丝 AWS ER410NiMo(L) Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L    Φ1.2、Ф1.6
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe 主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。 为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe  
ER415、ER415L 用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。 为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
ER416、ER416L  为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
熔敷金属化学成分（%）
牌号 C Si <, FONT size=2>Mn Cr Ni Mo S P
0Cr13Ni4-6MoRe ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 <P style="TEXT-INDENT: 2    

DH-60F耐磨焊条

DCr56耐磨焊条BA2MN不锈钢焊条耐冲击、强韧性，硬度HRc56耐温800℃，特别适用于耐磨损较严重的耐磨件底部堆焊。适用于：受冲击载荷磨损的零部件上农业机械、冶金、电站、矿山、建筑、车辆、石油、工具、模具、化工等行业设备．如：轧钢机、堆地机刀片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨、磨煤机锤头、料斗、泥桨泵、粉碎机锤头、高炉料钟、牙轮钻头、挖泥机叶片、木炭机推进器、砖瓦机绞刀、绞茏、搅拌机齿子，水泥厂塔盘、塔尖、立窑、制糖厂绞刀等。HFCYJ96耐磨碳化钨电焊条802堆耐磨碳化钨电焊条

HDG-60C耐磨焊条

HDG-60高合金高硬度耐磨焊条高Cr、高W多合金铸铁高温耐磨堆焊焊条。工艺性良好，交直流两用。焊层组织耐磨、耐蚀及耐热性能优良。高温耐磨堆焊焊条该产品堆焊层含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多种合金元素，焊层组织为马氏体＋残余奥氏体＋莱氏体共晶，焊层金属具有良好的耐磨、耐蚀及热硬性。焊接工艺性能良好，交直流两用，电弧稳定，焊道平整。常温下堆焊层硬度达62－66HRC，600℃高温时堆焊层硬度仍能保持在600－620HV。该产品适用于600℃以上高温条件下磨损工件的堆焊。如烧结厂辊轴装置主轴（单辊）破碎机齿冠、蓖板；焦化厂出焦滑道、溜槽、筛网；高炉料钟、扇形出口板、熔渣磨损板；木炭挤压机螺旋；水泥窑高温磨损部件等。

RHD-50耐磨焊条

RHD-50高合金耐磨焊条批发什么价格，无夹渣、无气孔、无裂纹。低碳钢、低合金钢堆焊前无需预热，焊后可直接进行加工，可用于阀门密封面、齿轮、破碎机锤头、颚板等轴类工件的堆焊。

DCr60耐磨焊条

硬度HRc60,耐温800℃，耐磨、耐冲击适用于：制造修复辊压机辊面、机立窑塔蓖装载机及挖掘机的斗齿农业机械、冶金、电站、矿山、建筑、车辆、石油、模具、化工等行业设备等。

DCr62耐磨焊条

硬度HRc62，耐温800℃，耐磨、耐冲击，可大面积多层堆焊，用于：挤压辊辊面、破碎机锤头、挖掘机斗齿修复砖瓦厂、修复搅刀、修复搅笼、修复对滚、修复锤破、修复笼破磨煤机锤头、料斗、铲片、泥桨泵、粉碎机锤头、高炉料钟、牙轮钻头、挖泥机叶片、木炭机推进器、砖瓦机绞刀等。

DCr68耐磨焊条

笼式破碎机专用耐磨焊条，适用于细碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐温800℃，耐磨辊式破碎机，整体铸钢辊体，辊面梯级堆焊耐磨层，辊面HRc68，适用于：输送机绞龙、搅拌机叶片、机立窑塔蓖，轧钢机、堆地机倒片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨等，用40公斤堆焊机窑塔蓖一次，保用一年。

MSD-68A碳化钨耐磨焊条

说明：MSD-68A高强度耐磨电焊条 该焊条系氢焊薄药皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美观等特点。可交直流两用。是矿山、水泥、制砖、制糖、地质、石油的高效耐磨损的理想焊条。适用于堆焊要求磨损强烈的磨损件。堆焊层硬度：HRC75"—80

金刚一号耐磨焊条

金刚1号耐磨焊条堆焊耐磨焊条说明书及用途：金刚1号耐磨焊条具有高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等特点．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金，金刚1号耐磨焊条矿山机械：.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂：塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂，造纸厂、金刚1号耐磨焊条建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。

注意事项：1焊前焊条须经200。C烘培1小时。2当需要提高工件受冲击能力或减少裂纹时，须将工件预热到300-500。C，并将工件保温缓冷或立即方入干燥和预热的沙箱或草木灰中缓冷。

参考电流： 

NPM-M水泥厂专用耐磨焊条

耐磨合金焊条说明：采用钼铬硼碳为主要原料研制而成，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，主要针对水泥厂的对辊机、挤压辊、磨滚、粉碎机、立窑塔盘、塔尖、传送设备等磨损的特点研制而成。

HD.D1-60新型耐磨焊条

HDD1-60耐磨焊条该产品广泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、农机等强磨粒磨损部件的堆焊。如煤炭刮板运输机中部槽、转载机；挖掘机斗齿、电铲铲唇、推土机铲刃;高炉料钟；制砖机搅刀；输送机螺旋；纸浆搅拌机叶片、粉碎机刀片，牙轮钻；各种溜槽、漏斗；烧结厂、焦化厂风机叶片、灰渣排放管道、滑板等。

EDZCr60高铬耐磨焊条

EDZCr60髙铬堆焊耐磨焊条 说明：使用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔蓖、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊，。施焊时交直流均可，宜用小电流，。为了提高效率，可选用大规格焊条。焊后不需立即清渣，冷却后自行脱落。HRC≥60。 注：焊条焊前要150℃烘干1h

EDZCr55-10高铬耐磨焊条

堆焊层硬度为HRC55，具有较高的冲击韧性，可承受几千万次冲击。适用于锤式对辊式破碎机、铲斗衬板、搅拌机叶片、碎煤机等。

CD4MCu双相不锈钢焊条焊丝

CD4MCuN焊丝 CD3MCuN焊丝 CE8MN焊丝 CD6MN焊丝

CD3MN焊丝 CE3MN焊丝 CD3MW不锈钢焊丝

双相不锈钢的主要代表牌号　 尿素钢S31050不锈钢焊丝

DSS一般可分为四类      UNSS32760双相不锈钢焊条
低合金型-代表牌号：     UNSS32304双相不锈钢焊条（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌号：     UNSS31803双相不锈钢焊条（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌号：     UNSS32550双相不锈钢焊条（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)　　

超级双相不锈钢型-标准牌号：  UNSS32750双相不锈钢焊焊条（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含钼，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
中合金型：UNS S31803的耐蚀性能介于AISI316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。 O6i4T9C
高合金型：一般含25%Cr,还含有钼各氮，有的还含铜墙铁壁和钨，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢 9M S
超级双相不锈钢型：含高钼和氮，有的也含钨和铜，也适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐腐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相比美牌 号 Z3CNUD26•05M（CD4MCu）

代 号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}
机 械 性 能 抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
{ 主要特点 是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有氯离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。
使 用 范 围 及 水 平 适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的介质。在P2O5：28～30%，　H2SO4：3～5%，　CaSO4•2H2O：3～5%，　F-：1.6～2.5%，　Cl-：＜800ppm，t：80～85℃介质条件下，叶轮寿命不低于一年，泵体寿命不低于一年。
该材料性能等同于CD4MCu，在磷肥行业应用比较普遍，还广泛用于化工、矿山、制药、化纤、造纸及污水处理等行业。
双相不锈钢的其它牌号： 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)

D-011耐磨焊条

D-011高合金耐磨焊条是含碳化硼的高耐磨料磨损的堆焊焊条，可交直流两用，具有良好的抗磨粒磨损性能。

用途：用于受剧烈磨损部件的修复，如：螺旋推进器叶片、排风机叶片、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、刮板、扒煤齿、砖机绞刀、挡泥板等部件的制造修复，采用本技术分别获得较高的使用寿命，提高3-5倍的显著效果

D917耐磨焊条修复螺旋推进器

D917木炭厂螺旋推进器专用耐磨焊条r的炭化钨＊＊（保密）焊条改良而来，经业内人士‘应用单位多方实验，达到一定技术水平标准。

主要成分：C～　Cr～　Mn～　Si～　W～　Ni～　V～等热点硬度均匀配伍。D917焊条具≥有耐高温（860），抗冲击，耐磨性好的堆焊焊条！ HB≥300-400　　　
    用于；机制木炭厂，螺旋推进器。高温高压钢铁‘合金设备。矿业破碎机‘锤头‘叶片，工厂高温对辊。抗耐磨‘冲击的磨损件表面。及高温压的耐磨堆焊等！我厂还生产各类特种耐磨焊条，各种有色金属焊条，焊丝等。

MSD-50A硬面耐磨焊条

说明：该焊条是低氢钠型药皮的堆焊焊条，可交、直流两用，施焊时电弧稳定，飞溅小，易脱渣，成型平滑，堆积速度快，单层或多层堆焊均无脱落现象，焊缝金属韧性高，耐磨性好。 
用途：适用于各类破碎机。粉煤机、锤头、鄂板、戽斗、推土机铲片等易磨损部件的表面堆焊。            堆焊层硬度：HRC＞50 
参考电流  焊条直径 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事项： 
1、焊条若受潮，应经300-350℃烘焙1h。 
2、若用材碳当量较高，工件经适当予热，焊后缓冷。 
3、堆焊宜采用小电流，效果更佳。 

D998耐冲击耐磨焊条

表面硬度为HRC≥60-65，(耐冲击 耐高温合金焊条)焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好耐硬体磨料磨损的能力，耐压力强度高，抗烈性能好，耐温500℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔蓖，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，笼形粉碎机笼棒，无球磨机转子、锤头等。

Ni60A镍基合金粉末

是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。　
用途：适用于火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。
注意事项：
1、请严格按氧－火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2、采用中小型喷焊抢时，宜选用－150目的的粉末，采用大型喷焊抢时宜选用－150／＋320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮现象，或存放期超过3个月，使用前应进行干燥处（120℃，保温2小时）。