电池极耳激光焊接机
一、电池极片焊接机设备概况：电池极片超声波焊接主要分单点和多点焊接，另一项重要用途为自动极片焊机和自动卷绕机配套激光焊接设备。用于锂离子电池极耳正负极单层铜、铝箔与镍片或铜片、铝片焊接，铜箔为0.08mm左右，铝箔为0.01mm左右，镍、铝片为0.1mm左右。
 二、电池极片焊接机适用焊接范围:
电池极片：镍带+铜箔、镍带+铝带、铝带+铝箔、铝带+铝盖、铝壳+铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形等工艺的焊接。
 三、电池极片焊接机焊接工艺:铝带与铝盖焊接；镍带与铜箔焊接(多点)；铝带与铝箔焊接(条形)；铝带与铝箔焊接(条形)；铝带与铝箔焊接(多点)；镍带与铝带；镍带与铜箔；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铝壳与铝镍复合带焊接；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铜管封尾；汽车线束；电池极耳；马达端子等焊接。 单点锂电池极片焊接机焊接选择20K或40K焊机均可，自动卷绕机里选择40K全波焊头。 根据锂电池极片焊接机及材料的要求确定焊头形状。焊头及底砧纹路的设计非常关键。
 四、电池极片焊接机参数指标: 电源输入 AC220V±10%/50Hz ,输出功率 1800W ,工作频率24KHz
 五、动力电池极片焊接机，多层电池极片焊接机性能优点：
1、焊接效果优越，焊接牢固，不虚焊、不振粉、不烧隔膜、不烫绝缘胶、不振裂极耳极片；
2、两金属件之间相互渗透，焊接后破坏撕裂，一边金属件与另一边金属件之间相互渗透，极片在极耳残留焊面达80%以上；
3、焊接后的极耳和极片表面平整，无褶皱，背面无凸起的毛刺，焊点饱满清晰，牢固可靠，焊点位置不破裂
4、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
5、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

激光焊接机一般有五大部分组成   
     1、主机部分主要是激光电源，激光电源是控制氙灯的，使氙灯闪烁发光从而激发激光棒经过一系列的光学系统使激光得以应用
     2、冷却系统,冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,  
     3、工作台或叫运动系统,该系统用来实现激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接轨迹移动,实现激光的自动焊接功能, ,通过CNC编程的方式编写运动控制程序来控制工作台按要求运动,并且经过简化的编程系统,具有操作简单,无需专业的技术或无学历基础也可快速的撑握,正信激光的工作台系统中,如,二维,三维工作台,四轴联动工作台等,都可实现精密的焊接运动控制.   
      4、工装夹具   一般在激光焊接加工过程中,工装夹具主要用来固定焊接的工件,并使之可以重复装卸,重复定位,以利于激光的自动焊接,因而,工装夹具是激光焊接生产中必不可少的设备之一,尤其是在批量的生产中,工装夹具是否设计到位,将直接影响到生产的效率和成品率,正信激光拥有专业的配套设计人员,专为客户设计激光焊接工装夹具解决方案。
      5、观察系统   一般,激光焊接机需配备观察系统,可以对工件进行实时显微观察,用于在编制焊接程序时利于精确定位和在焊接过程中检验焊接效果,一般自动激光焊接机配CCD显示系统，手动激光焊接机或者模具激光焊接机配显微镜.