1、优良的耐水、耐腐蚀性能： 
    管道内衬层科学合理的树脂选型和工艺铺层设计，确保了管道具有优良的防水、防渗、耐化学腐蚀性能。 

2、力学性能好、比强度高 
    管道的拉伸强度低于钢，高于球墨铸铁管和混凝土管，而比强度大约是钢管的3倍，球墨铸铁管的10倍，混凝土管的25倍。管道的拉伸强度≥320 Mpa， 抗冲击性能：落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。 

3、优良的耐温性能 
    普通玻璃钢工艺管道的使用温度一般为-40-70℃，若选用耐温树脂，玻璃钢工艺管道可以在120℃高温条件下长期运行，并保持良好的力学性能。 

4、比重小、重量轻，运输、安装方便 
    比重仅为钢、铸铁管的1/4—1/5，混凝土的2/3。管道重量大约为同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，混凝土管的1/10。因此，装卸方便，易于运输、安装。 

5、接口灵活，安全性高 

6 、维护费用低。 
     玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用。 

7、卫生安全 
    通过选用食品级不饱和聚酯树脂制成内衬层，玻璃钢钢夹砂管道可以满足GB 5749《生活饮用水卫生标准》要求。 

8、使用寿命长、安全可靠 
    玻璃钢工艺管的设计使用寿命以50年为基准，是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质，其使用寿命远高于钢管等。 

9、设计灵活、产品适应性强 
    可以根据用户的各种特殊的使用要求，通过改变设计，制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品，适用范围广。

管道安装要求

1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。

6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。

7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。