DIN EN 14700 | DIN 8555
T Fe20 | MF 21-65-GZ
Fu�0�4lldrahtelektrode die mit Wolframschmelzkarbid gefu�0�4llt ist. Die Legierung eignet sich fu�0�4r die halbautomatische Auftragschweißung an Werkstu�0�4cken, die höchst schmirgelndem Verschleiß ausgesetzt sind. Fu�0�4r die Beschichtung niedrig legierter Stähle mit max. 0,45% C (ein höherer C- Gehalt kann zu Rissen fu�0�4hren). Das Schweißgut ist nur noch bedingt schleifend zu bearbeiten. Bei der Verarbeitung ist darauf zu achten, den Lichtbogen so einzustellen, dass der Tropfenu�0�4bergang grobtropfig ist. Damit wird vermieden, dass ein zu großer Teil der Karbide vom Lichtbogen aufgeschmolzen wird (Schmelzpunkt WSC ca. 2800°C). Eine rissfreie Auftragung des Schweißgutes ist nur bei sorgfältiger Wärmefu�0�4hrung möglich. Die Vorwärmtemperatur sollte gemäß dem Grundwerkstoff möglichst hoch zwischen 350°C und 500°C angesetzt werden. Auf langsames Abku�0�4hlen ist zu achten. Es sollte mit möglichst niedrigen Schweißparametern (Schweißspannung/ Schweißstrom) gearbeitet werden.
ANWENDUNGAuftragung an Werkzeugen in der Tiefbohrindustrie, Steinindustrie, Bergbau und Tunnelvortriebstechnik
RICHTANALYSE DES SCHWEISSGUTES (%):Fe- C- Co- W – Matrix + 62% WSC (2400 HV0,2)
MECHANISCHE GÜTEWERTE
Härte Matrix: 1. Lage ca. 60 - 62 HRC
Härte Matrix: 2. Lage ca. 62 - 66 HRC
Karbide: ca. 2400 HV0,2
SCHWEISSPARAMETER
| Abmessung | Volt |
Ampere |
| 1,2 | 22-26 | 140-180 |
| 1,6 | 22-26 | 160-200 |
| 2,0 | 24-26 | 180-240 |
| 2,4 | 24-27 | 220-260 |
| 2,8 | 24-27 | 240-280 |
LIEFERFORMEN
| "BS 300" = 15 kg | "BS 450" = 25 kg | Fassspulung = 300 kg |
CORODUR kann ohne Ankündigung die Charakteristiken des Drahtes ändern. Angaben über die Beschaffenheit und Verwendung dienen der Information des Anwenders. Die Angaben über die mechanischen Eigenschaften beziehen sich entsprechend den gültigen Normen immer auf das reine Schweißgut. Wir empfehlen dem Anwender, unsere Produkte eigenverantwortlich auf ihren speziellen Einsatz zu prüfen
