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D507Mo
阀门堆焊焊条
符合
GB EDCr-A2-15
说明
:
D507Mo
是低氢钠型药皮的
1Cr13
阀门型堆焊焊条。堆焊金属为
1Cr13
半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中
温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与
D577
焊条配合使用能获得
很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,
采用直流反接。
用途
:
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀
密封面应将本焊条与
D577
焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种
焊条)。
熔敷金属化学成分
(%)
化学
成分
C
Ni
Mo
Cr
W
其它元素总量
保证
值
≤0.20
≤6.00
≤2.50
10.0~16
.0
≤2.00
≤2.50
堆焊层硬度
:
(焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)
参考电流
(DC+)
焊条直径
(mm)
φ
3.2
φ
4.0
φ
5.0
焊接电流
(A)
80~120
120~160
160~200
注意事项
:
1.
焊前焊条须经
300-
350℃烘焙
1h
。
2.
堆焊层加工后,
其厚度应在
5mm
以上,
以保证硬度和化学成分的稳定。
阀门堆焊焊条使用说明
:
执行
GB984-2001
标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热
等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理
使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选
用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺
,
才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1
、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2
、焊后进行消除应力热处理。
3
、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4
、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、
韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接
关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni