|
耐磨堆焊材料（1）—耐金属间磨损及腐蚀类
主要化学成份、性能及用途
|
牌号
|
焊丝化学成分(Wt%)
|
规格
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
硬度
|
|
HC-YD110
|
0.03~0.06
|
0.9~1.2
|
0.4~0.8
|
13~14.5
|
4.0~5.0
|
0.4~0.6
|
0.1~0.15N
|
Φ2.0~3.2
|
|
含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等；
|
43~45HRC
|
|
HC-YD111
|
0.03~0.06
|
0.9~1.2
|
0.4~0.8
|
17~18.5
|
/
|
/
|
/
|
Φ2.0~4.0
|
|
含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊；
|
230HB
|
|
HC-YD112
|
0.03~0.06
|
0.9~1.2
|
0.4~0.8
|
13~14.5
|
4.0~5.0
|
0.4~0.6
|
/
|
Φ2.0~4.0
|
|
铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等；
|
38~42HRC
|
|
HC-YD113
|
0.08~0.16
|
0.9~1.5
|
0.4~0.8
|
12~14
|
2.5~4.0
|
0.5~0.8
|
0.2~0.3
|
Φ2.0~4.0
|
|
1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等；
|
42~45HRC
|
|
HC-YD116
|
0.08~0.16
|
0.9~1.5
|
0.4~0.8
|
15~17
|
3.5~4.5
|
0.5~0.8
|
0.2~0.3
|
Φ2.0~4.0
|
|
具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊；
|
43~46HRC
|
|
HC-YD123
|
0.20~0.30
|
0.8~1.3
|
0.3~0.7
|
12~14
|
/
|
/
|
/
|
Φ2.0~4.0
|
|
2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；
|
38~42HRC
|
|
HC-YD133
|
0.30~0.40
|
0.7~1.2
|
0.3~0.7
|
12~14
|
/
|
0.4~0.6
|
0.3~0.5V
|
Φ2.0~4.0
|
|
3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等；
|
48~52HRC
|
|
HC-YD118
|
|
|
|
|
|
|
|
Φ2.0~4.0
|
|
|
多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；
|
56~60HRC
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式
耐磨堆焊材料（2）—耐高温磨损及热疲劳类
主要化学成份、性能及用途
|
牌号
|
焊丝化学成分(Wt%)
|
规格
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
W
|
Mo
|
V
|
硬度
|
|
HC-YD263
|
0.20~0.30
|
1.0~2.0
|
0.3~0.7
|
2.5~3.5
|
/
|
1.5~2.0
|
0.3~0.5
|
Φ3.2~4.0
|
|
属25Cr3MnMoVA弥散强化型耐热钢类合金焊丝，具有较好的耐磨性和较高强度及冲击韧性，同时有较好的抗冷热疲劳性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊、支撑辊等
|
45~50HRC
|
|
HC-YD265
|
0.25~0.36
|
1.2~2.0
|
0.4~0.9
|
5.5~6.5
|
/
|
0.5~1.0
|
0.3~0.5
|
Φ3.2~4.0
|
|
为弥散强化型马氏体耐热钢类合金焊丝，具有较好的高温硬度及高温耐磨性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊等要求高温耐磨、耐热疲劳轧辊的修复；
|
50~55HRC
|
|
HC-YD266
|
0.30~0.45
|
0.9~1.5
|
0.4~0.8
|
2.5~3.5
|
8.0~9.0
|
/
|
0.4~0.7
|
Φ1.6~4.0
|
|
3Cr2W8V热工具钢系合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热轧开坯辊、支撑辊、助卷辊、夹送辊等；
|
50~56HRC
|
|
HC-YD267
|
0.35~0.45
|
0.9~1.5
|
0.4~0.8
|
3.5~4.5
|
8.0~9.0
|
2.0~3.0
|
0.4~0.7
|
Φ1.6~4.0
|
|
类似于D322，为热模具工具钢类合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热剪刀刃及模具、高炉料钟、热轧开坯辊等；
|
55~60HRC
|
|
HC-YD268
|
0.40~0.50
|
1.8~2.8
|
0.6~0.9
|
5.5~6.5
|
/
|
0.5~0.8
|
0.4~0.6
|
Φ3.2~4.0
|
|
一种经济的耐磨损和抗冲击的高硬度焊丝，典型应用：热轧辊、支撑辊、料篮齿等；
|
55~60HRC
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
耐磨堆焊材料（3）—抗强冲击及强磨损类
主要化学成份、性能及用途
|
牌号
|
焊丝化学成分(Wt%)
|
规格
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
W
|
Mo
|
Nb
|
硬度
|
|
YD301
|
0.50~0.60
|
1.7~2.0
|
0.6~0.9
|
5.5~6.5
|
/
|
0.5~0.8
|
0.4~0.6V
|
Φ1.6~4.0
|
|
熔敷金属为马氏体组织，一种经济的耐磨和抗冲击用合金焊丝。典型应用：传动轴、天车轮、轴承套等；
|
57~60HRC
|
|
YD302
|
0.40~0.50
|
1.2~2.0
|
0.4~0.6
|
5.5~6.5
|
1.5~1.8
|
1.5~2.0
|
/
|
Φ2.4~4.0
|
|
适于低应力磨损及强冲击条件下的工况，典型应用：电缆铰轮、锻模、高硬度支撑辊、料篮齿、锤式破碎机摆锤等；
|
53~57HRC
|
|
HC-YD303
|
1.2~1.4
|
0.7~1.0
|
0.3~0.8
|
5.0~6.0
|
1.5~1.8
|
/
|
7.5~8.0
|
Φ2.4~4.0
|
|
马氏体基体中弥散析出有大量碳化铌、碳化铬等，适用于严重磨损和中等冲击条件下的工况。典型应用：高压辊式破碎机、高炉料钟、推土机刮板等；
|
52~56HRC
|
|
HC-YD304
|
1.8~2.3
|
1.4~1.8
|
1.2~1.6
|
7.5~8.6
|
/
|
1.5~1.8
|
/
|
Φ2.4~4.0
|
|
熔敷金属为贝氏体、珠光体及马氏体的混合组织，基体中含有大量碳化铬，适用于低应力、中等冲击条件下的磨损。典型应用：回转式破碎机罩壳、挖泥机泵壳等；
|
45~50HRC
|
|
HC-YD305
|
1.5~2.0
|
0.9~1.2
|
1.2~1.6
|
5.0~6.0
|
/
|
1.2~1.5
|
4.5~5.5Ti
|
Φ1.6~4.0
|
|
马氏体基体中弥散析出有大量碳化钛，具有抗冲击条件下的高应力磨损性能，同时具有较好的抗裂纹能力。典型应用：辊式破碎机及其它承受严重磨料磨损并带中等冲击的矿山设备、农用工具等；
|
58~60HRC
|
|
HC-YD306
|
1.2~1.5
|
0.9~1.2
|
1.2~1.6
|
5.0~6.0
|
1.5~1.8
|
0.5~0.8
|
8.0~8.5
|
Φ2.4~4.0
|
|
在马氏体基体中弥散析出碳化铌、碳化铬等，具有非常好的抗强冲击、耐强磨损性能，同时具有较好的抗裂纹能力。典型应用：高压辊式破碎机、研磨机、推土机刮板、挖掘机产门齿、破碎机用錘等；
|
57~58HRC
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
耐磨堆焊材料（4）—高铬铸铁类焊丝
主要化学成份、性能及用途
|
牌号
|
焊丝化学成分(Wt%)
|
规格
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
W
|
Mo
|
Nb
|
硬度
|
|
HC-YD601
|
4.8~5.2
|
1.0~2.0
|
0.8~1.2
|
26.0~27.0
|
/
|
|
|
Φ2.6~4.0
|
|
适用于低冲击、高应力固体磨粒磨损工况。典型应用：耐磨板、磨煤辊、挖掘机产斗齿、泥沙泵叶片等；
|
59~61HRC
|
|
HC-YD602
|
4.8~5.2
|
2.0~3.0
|
0.8~1.5
|
26.0~27.0
|
/
|
1.5~1.8
|
2.4~2.6
|
Φ2.6~4.0
|
|
熔敷金属为含碳化铬、钼、铌、硼等的高铬高合金铸铁，具有抗低冲击和耐高应力磨损的性能，适用于严重磨料磨损的工况。典型应用：磨煤辊、水泥破碎辊、螺旋输送机等；
|
60~62HRC
|
|
HC-YD603
|
3.2~4.0
|
1.5~1.8
|
0.8~1.5
|
20.0~22.0
|
/
|
2.5~2.8
|
6.2~6.6
|
Φ2.6~4.0
|
|
在500OC以下具有极好耐高应力磨料磨损和固体磨粒磨损性能，适于堆焊各种耐强磨粒磨损的工件。典型应用：水泥破碎辊、挖掘机产斗齿及刃口等；
|
62~65HRC
|
|
HC-YD604
|
4.2~4.8
|
1.5~1.8
|
0.8~1.5
|
20.0~22.0
|
2.5~3.2
|
2.5~2.8
|
6.2~6.6
|
Φ2.6~4.0
|
|
在550OC以下具有极好耐高应力磨料磨损和固体磨粒磨损性能，适于堆焊各种耐强磨粒磨损的工件。典型应用：水泥破碎辊、高炉投料设备等；
|
61~63HRC
|
|
HC-YD605
|
5.0~5.2
|
0.4~0.6
|
0.8~1.0
|
20.0~22.0
|
/
|
4.0~5.0
|
6.2~7.0
|
Φ2.6~4.0
|
|
适用于高温600OC以下耐高应力磨料磨损和固体磨粒冲蚀磨损、抗氧化磨损性能。典型应用：高温投料设备、烧结设备工件、重工业高温除尘风扇叶片；
|
60~63HRC
|
|
HC-YD606
|
5.0~5.5
|
0.3~0.5
|
0.8~1.0
|
20.0~22.0
|
2.0~3.0
|
5.2~6.0
|
6.2~7.0
|
Φ2.6~4.0
|
|
适用于高温650OC以下耐高应力磨料磨损和固体磨粒冲蚀磨损。典型应用：高温投料设备、烧结设备工件、炼钢厂烧结矿生产设备、珍珠岩破碎机等；
|
60~63HRC
|
|
HC-YD607
|
4.2~5.0
|
0.3~0.5
|
0.6~1.0
|
20.0~22.0
|
8.0~9Co
|
5.2~6.0
|
/
|
Φ2.6~4.0
|
|
适用于高温650OC以下高温磨损或极高应力磨损的工况。典型应用：矿石破碎机、高温除尘风扇叶片等；
|
59~62HRC
|
|
HC-YD608
|
5.0~5.5
|
1.3~1.5
|
1.2~1.6
|
20.0~22.0
|
1.0~2.0
|
20.~21Co
|
6.2~7.0
|
Φ2.6~4.0
|
|
熔敷金属为含碳化铬、铌、钴的高铬铸铁，在650OC~800OC的高温条件下具有极佳的耐磨、抗氧化磨损等性能。典型应用：烧结矿生产设备中的破碎机臂和筛板等；
|
60~62HRC
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式
耐磨堆焊材料（5）—高锰钢类
主要化学成份、性能及用途
|
牌号
|
焊丝化学成分(Wt%)
|
规格
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
V
|
硬度
|
|
HC-YD701
|
1.0~1.2
|
14.0~15.0
|
0.8~1.5
|
2.5~3.5
|
|
|
|
Φ2.4~4.0
|
|
锰钢的堆焊、铸件瑕疵的修饰；
|
200HB
|
|
HC-YD702
|
0.4~0.5
|
15.0~17.0
|
0.8~1.5
|
12.5~14.5
|
0.8~1.2
|
|
|
Φ2.4~4.0
|
|
具有强大的抗冲击性和抗高压性，用于严重磨损的高锰钢零部件的堆焊修复。典型应用：破碎机滚筒、破碎机摆锤、颚式破碎机颚板、挖掘机产斗齿等；
|
210HB
|
|
HC-YD703
|
0.1~0.2
|
5.0~6.0
|
0.3~0.6
|
19~21
|
|
8~9
|
|
Φ2.4~4.0
|
|
具有强大加工硬化性的奥氏体结构。典型应用：硬面堆焊之前的缓冲层，耐磨板等；
|
180HB
|
电弧喷涂药芯焊丝
主要化学成份、性能及用途
|
牌号
|
焊丝化学成分(Wt%)
|
规格
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Al
|
Mo
|
Ni
|
硬度
|
|
HC-YD801
|
|
|
|
25
|
6
|
|
|
Φ2.0~2.8
|
|
喷涂层为具有极强耐高温条件下腐蚀特性的喷涂药芯焊丝。典型应用：锅炉管；
|
35HRC
|
|
HC-YD802
|
|
|
|
27
|
|
3B
|
6
|
Φ2.0~2.8
|
|
喷涂层硬度高、耐磨、耐腐蚀，适用于温度≤950OC的工况条件，其喷涂层硬度有随时间的延长而提高的特性。典型应用：锅炉管、泵轴保护套管；
|
53HRC
|
|
HC-YD803
|
|
|
|
43
|
4Ti
|
|
53
|
Φ2.0~2.8
|
|
喷涂层为在高温燃烧气体中具有极强耐腐蚀特性，同时具有较低的热膨胀系数，在≤1000OC的工况条件下，具有极佳的抗剥离和搞氧化特性。
典型应用：锅炉管、所有在高温氧化条件下工作的工件；
|
27HRC
|
|
HC-YD804
|
|
|
|
|
5.5
|
5.6
|
88
|
Φ2.0~2.8
|
|
喷涂层具有组织致密、韧性优良、抗高温氧化、耐反复热冲击和耐磨等特性。
典型应用：轴承、密封和机械座等；
|
28HRC
|
|
HC-YD805
|
0.4
|
0.7
|
0.6
|
14
|
|
|
|
Φ2.0~2.8
|
|
喷涂层为420不锈钢的药芯喷涂丝；
|
45HRC
|
|
HC-YD806
|
|
|
|
|
45
|
|
45Zn
|
Φ2.0~2.8
|
|
喷涂层为锌铝合金，涂层相对纯锌镀层在各种大气、淡水、海水环境下具有优异的耐腐蚀性能，同时涂层还具有较高的结合强度；
|
|
|
HC-YD807
|
0.15
|
1.7
|
0.9
|
17
|
|
2.5
|
12
|
Φ2.0~2.8
|
|
喷涂层为316奥氏体不锈钢的药芯喷涂丝；
|
250HV
|
|
HC-YD808
|
4.8
|
|
1.6
|
28
|
|
|
|
Φ2.0~2.8
|
|
喷涂层为抗矿物磨损和摩擦的涂层；
|
57~58HRC
|
|
HC-YD809
|
0.1
|
|
3.2
|
27
|
0.6Nb
|
4.3
|
3.7
|
Φ2.0~2.8
|
|
该药芯喷涂丝为火力发电厂燃气轮机喷涂层用；
|
|
|
HC-YD810
|
0.1
|
1.3
|
1.2
|
21
|
2.3B
|
3.2
|
7
|
Φ2.0~2.8
|
|
喷涂层具有抗高温腐蚀和磨损的特性。
|
51~53HRC
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
|
牌号
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Co
|
Fe
|
其他
|
堆焊层硬度HRC
|
用途
|
|
HS101
|
2.5-3.3
|
0.5-1.5
|
2.8-4.2
|
25-31
|
3-5
|
|
|
|
|
48-54
|
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
|
|
HS103
|
3.0-4.0
|
≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
|
|
4-6
|
|
B0.5-1.0
|
58-64
|
用于要求抗强烈磨损场合。
|
|
HS111
|
0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
3.5-6.0
|
余量
|
≤2.0
|
|
40-45
|
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
|
|
HS112
|
1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
7.0-9.5
|
余量
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≤2.0
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HS113
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堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
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2.5-3.3
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≤ 1.0
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27-33
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21-24
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15-19
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余量
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HS113G
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用于牙轮钻头轴承等
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3.2-3.55
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≤ 1.0
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0.5-1.1
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24-28
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12-16
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余量
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≤2.5
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HS113Ni
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堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
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1.5-2.0
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0.9-1.3
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24-27
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11.5-13
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余量
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0.85-1.35
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37-40
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用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
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HS114
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2.4-3.0
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≤ 1.0
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≤2.0
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27-33
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11-14
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余量
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≤2.0
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≤52
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堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
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HS115
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0.15-0.35
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26-29
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1.75-3.25
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12.5-15.5
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余量
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≤1.0
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Mo5.0-6.0
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≤27
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加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
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HS116
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0.7-1.2
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≤ 0.5
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≤1.0
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30-34
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16-18
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余量
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46-50
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堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
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HS117
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2.3-2.7
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≤ 0.5
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≤1.0
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31-34
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≤3.0
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余量
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≤53
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用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
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HSY710
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WC60
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61-65
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用于耐严重磨料磨损
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HS121
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0.5-1.0
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≤ 0.1
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3.5-5.5
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12-18
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余量
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3.5-5.5
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B2.5-2.45
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59-62
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用于耐蚀泵阀，轴套等
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