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在甲醛生产中,导热油是作为一种热传质导介质用来移走反应热的,同时通过调整导热油温度来控制反应温度,从而控制甲醇生成甲醛的转化率导热油是一种主要组成物为联苯和联苯氧化物的油质,这两种化合物有着相同的蒸汽压,故可以当作一种化合物进行操作。
通常情况下导热油的操作范围是15℃和400℃,对应压力为常压到10.6barg,气相可利用范围为257℃到400℃。导热油通过热虹吸的原理实现其在反应器壳程和导热油冷凝器之间的循环。如果导热油液位过高,控制反应器和导热油冷凝器之间的热虹吸就会被气相管道逆流的液体导热油所破坏,从而影响正常生产。
如果导热油过低,不能充分移除反应热,造成反应器列管内催化剂局部过热,破坏催化剂的活性,影响反应性能。导热油的温度应在有规律的基础上进行提高。
通常误以为导热油的温度应尽可能慢的提高,这个可以延长催化剂的寿命,事实上并非如此,咋有些生产中恰恰相反。若很迟才提高导热油的温度,可能导致在催化剂的末期会无法控制,并且迅速失活。甲醛作为一种重要的化工原料,目前在我国已进入了飞速发展的阶段,如何操作使得甲醛稳定高效的生产至关重要.