数控弯管机,数控液压弯管机,数控气动弯管机
数控弯管机,数控液压弯管机,数控气动弯管机
产品价格:¥90000(人民币)
  • 规格:2300*750*1270mm
  • 发货地:佛山
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
  • 免费会员
    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:佛山市伏特机械设备有限公司

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    商品详情
       

      SKW30/35/40-R1/R2

      一、 设备概述
      SKW-30/35/40
      系列三维数控弯管机是专为管件弯曲设计的专用加工设备,可弯曲直径在Ф6~Ф40、壁厚3mm内的铜管、铝管及Ф35×3的钢管,本机夹紧、送芯等机构采用液压控制,XYZ三坐标由伺服驱动,整机控制采用微电脑控制,可实现三轴同时运动、通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换,操作简单方便、并可存储100个以上产品的加工参数。该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高的特点,非常适合复杂管件的弯曲加工。

      二、主要技术参数:

      设备型号

      SKW-30-R1/R2

      SKW-35-R1/R2

      SKW-40-R1/R2

      最大弯管规格

      Ф30×2.0(铜、铝)
      Ф20×1.5
      (钢)

      Ф35×2.0(铜、铝)
      Ф30×2
      (钢)

      Ф40×3.0(铜、铝)
      Ф35×3.0
      (钢)

      弯形半径

      R10~R100

      R25~R150

      R25~R200

      双模差

      70-加工管径

      70-加工管径

      80-加工管径

      最大弯曲角度

      190°

      190°

      190°

      最大旋转角度

      360°

      360°

      360°

      最大工件长度

      2000mm

      2000mm

      2000mm

      弯曲效率

      3~4/

      4~5/

      5~6/

      最大送料速度

      1200mm/S

      1200mm/S

      1200mm/S

      最大弯曲速度

      180°/S

      150°/S

      100°/S

      最大旋转速度

      720°/S

      720°/S

      720°/S

      X轴重复定位精度

      ±0.05mm

      ±0.05mm

      ±0.05mm

      YZ轴重复定位精度

      ±0.1°

      ±0.1°

      ±0.1°

      电源规格

      380±10V, 50HZ

      380±10V, 50HZ

      380±10V, 50HZ

      最高工作压力

      0.7MPa

      1.0MPa

      1.4MPa

      外形尺寸(长××高)

      2300×750×1270mm

      2300×750×1270mm

      2300×750×1270mm


      三、功能特点:
      1
      、人性化操作界面,仅需输入产品的弯形角度、空间转角、直线段等参数即可进行产品加工,无需专业人员编程。
      2
      、控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+日本安川伺服系统。
      3
      、加工范围广:可加工长至2的多弯管(可根据客户需要定制),最大弯形规格达到Ф40×3mm
      4
      、设备可灵活实现多种动作,如三坐标轴动作可有四种排列顺序、X轴有二次送料,松管后退等辅助送料方式,有靠模自动避让功能,有主动式、贯穿式弯管、梯级送料、分段送料等多种工作方式可供选择。
      5
      、有单模及双模两种产品型号、每种产品可做成正弯或反弯机型,机器的设计充分考虑满足各种不同形状管件的弯曲加工。解决了很多在传统弯管机上不能弯曲的产品的自动加工。
      6
      、产品最可连续弯曲20个角度,并可存储100个以上产品的加工参数。
      7
      、产品检索方面,可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
      8
      、机床调整方便,可大大节省调机时间。
      9
      、模具系列化、标准化,并可大副减少模具的需求量。
      10
      、自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。

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