69揭阳LCP注塑机成型工艺探讨
69揭阳LCP注塑机成型工艺探讨
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    商品详情

      BSBY_f003  注塑机第一品牌/LCP注塑机厂家【奥翔注塑机,139 2283 0701,周经理】专业生产LCP注塑机,LCP料注塑机,深圳LCP注塑机

      奥翔LCP射出成型系統解決方案如下:

      一、LCP料的處理工藝(液晶聚合物)

             重點﹕LCP料使用前應烘乾,溫度約145℃左右,時間約4~24小時,除濕後的LCP料剩餘水分的含量應在0.02%以下,露點保持在-35 ℃。

             注意: 建議干燥機選用真空除濕干燥機,不要用一般的干燥機。因真空除濕干燥機可將LCP料中的水分抽出,而一般的干燥機則不能將料中的水分完全抽出,較難達到製品要求的品質。

      二、LCP的注塑成型控制工藝

      a、採用比例式背壓使加料更精確、穩定。  

      b、大的製品可以使用背壓,小的製品背壓可為0。

       C、大的製品如果背壓小,則密度相對也會較小,且表面光澤度較差。

      d、高靈敏度射出系統及自動V-P(V射出壓力、P保壓壓力)轉換功能,使製品精密穩定﹐在有需要的情況下(比如製品非常精密),建議在模腔澆口處安裝壓力傳感器, 使V-P切換更接近實際。

      e、啤平面的製品保壓時間一般不能過長,否則容易引起製品翹曲變形並產生應力。

      f、LCP料在料管中滯留時間過長或者殘留量過多容易使LCP料過火,製品表面會有氣泡,一般料管熔膠結束3秒內就開模。

      g、如果停機再次成型時需將料管中的廢料射出。

      h、成型週期取決於製品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成    型條件。LCP料具有良好的流動性,所以填充時間比較短,且結晶成型速度較快, 因此成型週期比較短。

      三、LCP料專用注塑機選擇概述

      1、必須選擇LCP專用注塑機

      2、螺杆/料管需要使用耐磨性較佳的材料制造。

      3、螺杆頭部使用能防止逆流的結構。

      4、需要較精密的溫控系統。

      5、射嘴部分需要特別設計。

      6、加料及射出系統反應要靈敏。

      7、射出料管容量要注意配合製品重量,不可太多或太少。

      四、奥翔LCP專用注塑機的設計及工藝重點
        1、直壓式鎖模機構——保証鎖模力平均及穩定

              a、良好的低壓護模液壓系統,可以完全保証模具的正常使用壽命。

         b、精密的壓力傳感器使鎖模力重復精度得到可靠保証。

        c、高精度的模板最大限度減少模具變形,使完美的成型更加信心十足。

      2、奥翔注塑机的射嘴段PID SCR精密電熱溫控系統能達到理想效果:LCP屬高溫材料且流動性好,但易結晶凝固,對溫度相當敏感。故奥翔機器對射嘴溫度有特殊的PID SCR恆溫度精密溫控系統,以避免不良情況發生,讓作業者容易掌握啤貨正常。

       

           3奥翔专用LCP料管螺杆采用双合金設計制造,精密耐用

                a注塑機的料管螺杆均為特製,具有高耐磨耐腐蝕性。

                b螺杆的壓縮比、長徑比及其螺牙都有特殊要求。

                c﹑料管與螺杆的間隙是關鍵,不同於一般塑膠料管與螺杆的設計,否則加料會比較困難。

                d﹑射嘴一般采用開放式設計,對溫度控制要求精密,避免使用封閉式射嘴。

           4、LCP料专用(靈敏射出/加料)系统——对高流动性塑料有良好表现

                a﹑LCP料流動性很好但結晶比較快,再加上LCP本身是直線運動,直線與橫線流動比率為1:10,一般料為1: 2~3,這就要求注塑機要有較高的射出速度。

                b為達到高速靈敏的要求,奥翔LCP專用注塑機射出單元經過特殊設計,這也是最關鍵的部分之一。

               c﹑注射壓力和注射速度最适當的注射壓力取决于材料、製品形状、模具设计澆口及流道等。但是LCP其熔融后的粘度非常低,所以注射壓力比一般的樹脂要低。LCP的固化時間比 較快,所以高速注射是對注射成型機的重要要求,特別Bobbin製品,製品越小越薄越麻煩,注射速度應比注射壓力的要求高得多。

              d﹑螺杆的轉速 一般为100~150rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料,为了防止玻纤被折断,應相应降低转速。

      五、LCP料專用模具工藝重点

          1、LCP製品的模具設計很關鍵,模具的進膠口應采用普通开放嘴,而不采用熱嘴,如果用熱嘴製品容易起泡,即溫度过高易導致产品過火。

           2、一般模具溫度在140℃左右﹐上(前)模溫度應高于下(後)模,因上(前)模溫度高熔融膠的流動性好不易造成冷膠,下(後)模溫度低製品容易結晶成型,上(前)下(後)模溫差不超过15 ℃。

          3、在模溫選擇方面,为缩短成型周期、防止披鋒,应选择較低的模溫;如果要求製品尺寸稳定性較高,减少接缝的产生及充填不足等问题时,则应选择較高的模溫。

       

      如您需要更详细的了解奥翔公司的产品或探讨LCP注塑成型工艺,请致电我司或登录我司网站。
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            奧翔機械長期以來致力於塑膠(粉末)精密射出成型機的研發、製造和銷售。奧翔公司在研發工作上持續投入,不斷創新、開發出多用途、多系列機型。鎖模力從15噸到650噸,射出量從5克到8000克。公司產品已廣泛應用於電子、電器、汽(摩)車配件、櫥具用品、醫療用品、化妝用品、體育用品、多色鞋底……等各行業。奥翔公司LCP专用注塑机標準射出速度分為210mm/s;295mm/s兩種,最大射速可達650mm/s。系統可安裝普通電機與伺服液電系統,實現穩定、快速射出,滿足特種行業高精度射出要求,如手機SIM卡、SD卡、精密接插件、連接器等。更可搭配自動送卷帶系統而形成自動化之生產,節省操作人員。不論您在何處拓展事業或開發市場,奧翔公司都將是您最貼心的合作夥伴。優質的產品和完備的售前、售中、售後服務為您的事業保駕護航,奧翔公司也將成為您最可信賴的朋友。

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