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一种海绵铁或金属化球团生产工艺
摘要:一种海绵铁或金属化球团生产工艺,特别适合于用转底炉生产。其特征在于该工艺将单层转底炉改成了二层或三层的多层转底炉(10),将原料粉和煤粉均匀混合而成的单一球团改成原料粉和煤粉分开的两层或三层的多层球团(20),并在转底炉上方进料口处增设了一个料柱(9),从而提高了设备利用率和产品质量,降低了能耗。
生产海绵铁或生铁的方法和设备
摘要:本发明介绍了在还原竖炉中,用热的还原气体将铁矿石还原为海绵铁的方法.为此目的,将温度在750至900℃范围内的还原气体送入与环形风管(5)相齐的炉区(1),在气体发生器(2)中生产还原气体,将其冷却并在旋风分离器(12)中净化.送入竖炉(1)的还原气体的温度在650-750℃之间.本方法可增加海绵铁的渗碳.通过增加体积,特别是增加竖炉下部的横切面积还可增加碳的分离.
一种海绵铁煤基直接还原工艺
摘要:本发明涉及一种以固体煤作为还原剂的直接还原法——煤基法生产海绵铁的方法。本发明将破碎后含铁物料与作还原剂的粒煤混合装入金属反应罐中,送入斜坡轨道式隧道窑内焙烧。之后经分选清理取得海绵铁。本发明工艺简单,产品质量好,能耗低,生产效率高,适于批量生产。
用于除氧器的海绵铁滤料的生产方法
摘要:用于除氧器的海绵铁滤料的生产方法,本发明涉及锅炉用水除氧技术,该技术中“铁粉过滤-离子交换除氧器”(ZL92223421.1)提供的方法简单可靠,但该项专利未提供所采用的滤料-海绵铁的生产方法,故难于在工业上应用。本发明利用氧化铁皮为原料,经烘干、粉碎、加还原剂与脱硫剂装窑、控制升温烘烧,再经粉碎、风选、磁选、即得到Fe纯度95—98%的海绵铁。此方法烧制简单,成本低廉,除氧水质稳定。