破碎机在正常运转工作过程中可能会出现闷车现象，造成的原因可能是进入破碎腔的矿石太多致使破碎机闷车，那么如何解决破碎机闷车现象呢？

    破碎机的清理技术：破碎机在正常运转状态下停车，在重新启动破碎机之前，必须将破碎机破碎腔彻底清理。在破碎腔充满矿石的状态下启动破碎机会给破碎机和电机造成严重损害。造成破碎机负荷停车的部分原因如下：停电或燃料不足致使破碎机的驱动电机或发动机停转；进入破碎腔的矿石太多致使破碎机闷车；排矿运输机停车使排出的物料堆积以致堵塞破碎机；破碎机噎铁。破碎机躯体作旋摆破碎运动时，可能由于物料卡在闭口边破碎衬板间而使支撑套稍微倾斜和升高。由于此处弹簧组被压缩，破碎壁和轧臼壁间的物料就会楔得很紧。有时卡在破碎机壁和轧臼壁间铁块过大，导致破碎机闷车。如果噎铁是破碎机闷车的主要原因，那么请安全排出噎铁。对破碎机操作者来说，最危险的莫过于排除卡死在破碎机腔中的铁块。采用不正确的方法可能引起严重的伤亡事故。在未认真阅读排出噎铁一节之前，绝对不允许清理破碎腔中的铁块。

      破碎机排出噎铁技术:铁块进入破碎腔时，破碎机外圈的弹簧允许调整套和支承套抬高，避免损坏破碎机。铁块通过破碎腔后，弹簧立刻使调整套和支承套返回正常作业位置。有时铁块过大，就会被卡在破碎讨板间，导致破碎机闷车。铁块被卡在破碎壁和轧臼壁之间时，支承套要克服该范围内将其固定在机架上的弹簧压力而升高。作用在支承套和调整套上的弹簧力使铁块排除工作变得非常危险，因为在铁块排除过程中，高压弹簧组有使支承套立即返回其在机架上原有位置的趋势。对破碎机来说，排除卡在破碎腔中的铁块是一项最危险的工作，操作不当可能引起严重的人身事故。

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