星型卸灰阀由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。上部进料，下部出料。能适应多种不同安装场合的要求，应用广泛。客户购买星型卸灰阀时，会对卸灰阀的卸料量进行咨询，如何合理的提高除尘设备的卸料量?这个问题首先要从开始选择卸料装置的型号时我们就要注意到,选择合造的卸料装置,可以节省成本,增加设备的使用寿命.我们可以通过调节星型卸灰阀减速机的转速来达到提高卸料量的要求.
星形卸灰阀的转速可分为以下几种：17转,21转,25转,32转,35转,43转,51转,60转,65转,88转,134转,164转等几种规格.单机速比相对应为:87,71,59,47,43,35,29,25,23,17,11,9等几种.最常用的转速和速比为:21转,25转,43转等几种.可根据卸料器的转速和每转卸料量来计算卸料器的总卸料量。这样就可以达到你最理想的选型结果.
我们通常用的卸料装置也称,卸料器(星型卸料器),卸料灰阀(星型卸灰阀),电动叶轮卸料器,卸料阀等.我们可根据卸灰的温度,粉尘的性质等因素来确定我们需要的排灰装置. 排灰装置的排尘量应小于运输设备的能力.当采用搅拌或混合设备加湿除尘器排出的干粉尘时,要选用能均匀定量给料的卸尘装置,如星型卸料器卸尘阀,螺旋卸尘阀等.排灰装置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保证除尘器排尘口处的气密性.靠杠杆原理工作的卸尘装置,如闪动卸尘阀,翻扳卸尘阀等应垂直安装,并注意适时调节; 选择排灰装置时需了解排出粉尘的状态(干粉状或泥浆状),排灰制度(间歇或连续),粉尘性质,排尘量和除尘器排尘口处的压力状况等; 除尘器的排料装置应能顺利地排出粉尘,并保持较好的气密性,以免漏风导致净化效率的降低.
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