优点

　　1 溶化成本只有铝的2／3

　　2 压铸生产效率比铝高25％，金属模铸造比铝高300—500K，消失模铸造比铝高200％

　　3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小，可降低检查频率)

　　4 模具寿命是铝的2倍(或更多，根据模腔形状)

　　5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工)，而且表面成形好(因为镁的粘度低)

　　缺点

　　1 和铝金属模铸造相比，镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。

　　2 镁压铸的生产设备投资很高。和铝重力／低压／硝模等工艺比，镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度)，当然它的生产率也是前者的4倍。

　　3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间，而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。

　　4 和铝低压或金属模铸造比，镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。

　　5 镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50K，也就是4％比2％(因为镁的较高的表面活性)。

　　6 镁压铸屑片的回收成本．比铝高，干燥的镁屑片不容易回收，潮湿的就更不容易了，必须非常小心，防止着火

衡励经营批发铝合金经营批发中国上海衡励经营1-8系列  铝合金材料最多  厂家之一,铝合金,铝板,铝棒,铝管,六角铝棒,纯铝板/铸造铝合金/超硬铝/锻铝/硬铝/防锈铝/工业纯铝（上千种）项数  品种  合金  状态  规格    
上海国标衡励铝材国产(西南铝业,东轻铝业,关铝铝业,中铝,等…)美国铝合金材料的牌号及用途：1070、1060、1050、1030、1100、2017、2024、2117、2014、2214、2618、2018、2218、2219、2021、3003、5052、5154、5083、5456、5056、6165、6061、6055、6063、7001、7178  、7075、7076  、  7175、7079、4032      .等合金铝板/棒/管材等  化学成份
　铝，我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T1196-93）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。 铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。 目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00” 是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。 标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。

　7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12 .稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04，其中以7075T651尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应，是典型的航空用铝。

　　　   常用铝板牌号：
        6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075T6,6061T651,5052H112,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7050-T6,7072,6060,6061,6262,7075,5052,6082,5754,5154…….等合金铝板/棒/管材等

7075的品种状态与主要典型用途

　　7075品种分为板材、厚板、拉伸管、挤压管、棒、型、排、线材、轧制或冷加工棒材、冷加工线材。状态有O状态、T6状态、T651状态、T6511状态、T73状态、T7351状态、T7651状态、T76511状态、H13状态。

7075典型用途航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工等其他抗蚀的高应力结构件。

铝合金阳极氧化生成氧化膜的成分是氧化铝。膜层致密，耐磨。而氧化铝是两性物质，会和碱反应使膜层溶解

出现晶斑是由于铝合金在挤压工艺不当及热处理不规范的情况下，合金元素发生偏析偏聚，从而引发晶间腐蚀、最终沉淀出白色絮状 AL （ OH ） 3 ，干涸后形成晶斑