自力式压力调节阀 ZZY型自力式压力调节阀
自力式压力调节阀 ZZY型自力式压力调节阀
产品价格:¥0(人民币)
  • 规格:各种
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    商品详情

      自力式压力调节阀概述:

      ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构:执行机构有薄膜式、活塞式二种:作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN164064;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI能三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~250MPa。可按需要组合满足用户工况要求。
      ZZYP
      型自力式压力调节阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成,是一种无需外加能源,利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门,是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动,控制阀芯元件上下位移达到自动调节,阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。该产品最大的特点是能在无电、无气的场所工作,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好,广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。
      本系列产品执行机构有:薄膜式、活塞式两种;作用形式有:阀前压力调节(泄压持压型),阀后压力调节(减压稳压型);附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到最佳的控制效果。
      阀前调节压力(K)型、阀后调节压力(B)型安装典型


      材料代号

      CWCB

      P304

      R316

       

      主要
      零件

      阀体

      WCBZG230-450

      ZG1Cr18Ni9Ti304

      ZG1Cr18Ni12Mo2Ti316

      阀芯、阀座

      1Cr18Ni9Ti304

      1Cr18Ni9Ti304

      1Cr18Ni12Mo2Ti316

      阀杆

      1Cr18Ni9Ti

      1Cr18Ni9Ti

      1Cr18Ni12Mo2Ti

      膜片

      丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

      膜盖

      A3A4钢涂四氟乙烯

      填料

      聚四氟乙烯、柔性石墨

      弹簧

      60Si2Mn

      导向套

      HPb59-1

      主要技术参数

      公称通径DNmm

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      额定流量系数Kv

      7

      11

      20

      30

      48

      75

      120

      190

       

       

       

      额定行程(mm

      8

      10

      14

      20

      25

      40

      50

      允许压差(MPa

      2.5

      2.0

      1.6

      1.0

      公称压力(MPa

      1.64.06.4

      流量特性

      快开

      压力调节范围(KPa

      155040806010080140120180160220200260240300
      280
      3503304003804504305004805605406206007006808007809008801000600150010002500

      调节精度(%

      ±5

      工作温度℃

      液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况)

      适用介质

      执水、气体、蒸汽、低粘度介质

      允许泄漏量

      硬密封(L/h

      单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II

      软密封(ml/min

      0.15

      0.30

      0.45

      0.60

      0.90

      1.7

      4.0

      6.75

      减压比

      最大

      10

      最小

      1.25

      注:压力调节范围可根据用户要求进行制做

      外形连接尺寸

      公称通径(DN)

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      L

      PN1640

      150

      160

      180

      200

      230

      290

      310

      350

      400

      480

      600

      PN64

      230

      230

      260

      260

      300

      340

      380

      430

      500

      550

      650

      B

      383

      512

      603

      862

      1023

      1380

      1800

      H

      压力
      调节
      范围
      MPa

      15140

      475

      520

      540

      710

      780

      840

      880

      915

      130300

      455

      500

      520

      690

      760

      800

      870

      880

      280500

      450

      490

      510

      680

      750

      790

      860

      870

      4801000

      445

      480

      670

      740

      780

      850

      860

      6001500

      445

      570

      600

      820

      890

      950

      1000

      10002500

      445

      570

      600

      820

      890

      950

      1000

      A

      压力
      调节
      范围
      MPa

      15140

      φ280

      φ308

      130300

      φ230

      2801000

      φ176

      φ194

      φ280

      6002500

      φ85

      φ96

      调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的体力。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。

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