臭氧发生器功能：消毒杀菌除臭原理：

 臭氧杀菌类属于生物化学氧化反应。臭氧发生器臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶；也可以直接与细菌、病毒发生作用，破坏其细胞壁和核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物，可以渗透到胞膜组织，进入细胞膜内的内部脂多糖于外膜脂蛋白发生反应，使细菌的物质发生通透性畸变，导致细胞的溶解死亡，并且将死亡菌体内的遗传基因、寄生菌种、寄生病毒粒子、噬菌体、支原体及热原（细菌病毒代谢产物、内毒素）等溶解变性死亡。利用“臭氧”氧化之天然特性将阿摩尼亚味及有机性污染物质在腐败分解中产生的臭味彻底分解去除，它破坏了产生臭味物质的分子结构，生成无毒、无臭的物质。泳池国际比赛游泳池几乎都是采用臭氧技术处理，不但可去除水中的余氯，分解氯消毒产生的氯仿、溴二氯甲烷、四氧化碳等具有致癌性的氯化有机物。而且可杀菌；更为经济的是延长池水的使用时间，成本降低。

臭氧发生器主要用途：臭氧发生器主要用于医药水、纯净水、矿泉水、二次供水、游泳池水、养殖水体、食品饮料等行业用水消毒净化处理，还有化工行业、造纸行业等脱脂、脱色、漂白，用于生活、工业、医院污水排放达标处理（杀菌消毒、去除BDR、COD等），以及生活污水、工业冷却水回用处理等

臭氧发生器在水处理各行业中的应用：

 1、应用在食品加工行业：如生产用水、生产车间、包装间、更衣室、无菌间、生产设备、工具等。

 2、应用在饮料加工行业：如纯净水、矿泉水、各种饮料的生产用水、生产车间、包装间、更衣室、无菌间、生产设备、工具等。

 3、应用在果蔬加工行业：如果蔬储存、保鲜、加工、的生产用水、生产车间、包装间、更衣室、无菌间、生产设备、工具等。

4、应用在冷库保鲜：如果蔬、粮食、禽蛋、肉类、水产品等防腐保鲜、延长储存。

 5、应用在制药行业：如生产用水、中央空调系统、车间、更衣室、无菌室等。

 6、应用在医药行业：如制药厂、医院病房、病床、被服、手术室、医疗器械、无菌室等。

 7、应用在养殖种殖业：如养鸡、养鱼、蔬菜大棚等杀菌、消毒、除臭、净化空气等

8、应用在公共场所：如宾馆、饭店、学校、网巴、候车大厅等净化空气、预防交叉感染。

 9、应用在饮用水；：如深井水、市政供水、二次加压供水、农村饮用水。

10、应用在中水、污水、废水、废气

11、应用在游泳池、游泳馆的水质净化、空气净化。

四：

四：臭氧发生器设计要点
　　1.使用高介电常数的材料制造电极，提高加工精度。
　　2.改善冷却条件，采用水冷或双极冷却。
　　3.提高气源洁净度。
　　4.提高臭氧电源的驱动频率，降低电耗。
　　

五：注意事项
A、安全预防
     合格的专用接地线，安全可靠的接地，禁止安装在氨气易泄露或有发生爆炸危险的危险区域。大型臭氧设备安装泄漏检测仪预防报警。
B、重要说明
  1. 设备安装人员必须经过培训才能开机维修。
  2. 使用臭氧空间杀菌时，严禁工作人员在高浓度臭氧环境中上班工作。
  3、切记设备保养或维修时应在断电和泄尽气压状态进行，确保人员安全维修。
C、安装注意事项
  在安装过程中请遵守下列要求：
  1. 确保电、气、水进、出气管线连接正确，
  2. 将设备安装在干燥宽敞的地方，以便于散热和维护。
  3.使用的线路的容量是符合要求的，以确保消除火灾隐患。
D、使用注意事项及保养
  1 .高压危险，不要用水冲洗设备
  2. 禁止用下列东西擦试设备，
  (1)超过60℃的热水，可能会引起变形和褪色
  (2)挥发性的溶液或有机溶剂，可能会损坏设备的表面
 

四：臭氧发生器设计要点
　　1.使用高介电常数的材料制造电极，提高加工精度。
　　2.改善冷却条件，采用水冷或双极冷却。
　　3.提高气源洁净度。
　　4.提高臭氧电源的驱动频率，降低电耗。
　　

五：注意事项
A、安全预防
     合格的专用接地线，安全可靠的接地，禁止安装在氨气易泄露或有发生爆炸危险的危险区域。大型臭氧设备安装泄漏检测仪预防报警。
B、重要说明
  1. 设备安装人员必须经过培训才能开机维修。
  2. 使用臭氧空间杀菌时，严禁工作人员在高浓度臭氧环境中上班工作。
  3、切记设备保养或维修时应在断电和泄尽气压状态进行，确保人员安全维修。
C、安装注意事项
  在安装过程中请遵守下列要求：
  1. 确保电、气、水进、出气管线连接正确，
  2. 将设备安装在干燥宽敞的地方，以便于散热和维护。
  3.使用的线路的容量是符合要求的，以确保消除火灾隐患。
D、使用注意事项及保养
  1 .高压危险，不要用水冲洗设备
  2. 禁止用下列东西擦试设备，
  (1)超过60℃的热水，可能会引起变形和褪色
  (2)挥发性的溶液或有机溶剂，可能会损坏设备的表面
 

四：臭氧发生器设计要点
　　1.使用高介电常数的材料制造电极，提高加工精度。
　　2.改善冷却条件，采用水冷或双极冷却。
　　3.提高气源洁净度。
　　4.提高臭氧电源的驱动频率，降低电耗。