20CrMnMo合结钢 20CrMnMo化学成分
13837154986；13526878169；
0371-69321019；69321020；69321027；69321029；

      碳 C：0.17～0.23 　　硅 Si：0.17～0.37 　　锰 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：允许残余含量≤0.035 　　磷 P ：允许残余含量≤0.035 　　铬 Cr：1.10～1.40 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030 　　钼 Mo：0.20～0.30
【试样毛坯尺寸】 　　15mm 　　【热处理】 　　淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 　　回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空 　　【力学性能】 　　抗拉强度（σb/MPa）：≥1180 屈服点（σs/MPa）：≥885 　　断后伸长率（δ5/%）：≥10 　　断面收缩率（ψ/%）：≥45 　　冲击吸收功（Aku2/J）：≥55 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤217 　　交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

主要特性

　　高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好^[3]。 　　20CrMnMo是国家标准规定的一种合金结构钢的牌号，是一种高强度的渗碳钢。 　　先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。 　　渗碳淬火后硬度高时磨削时易产生裂纹。

      碳 C：0.17～0.23 　　硅 Si：0.17～0.37 　　锰 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：允许残余含量≤0.035 　　磷 P ：允许残余含量≤0.035 　　铬 Cr：1.10～1.40 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030 　　钼 Mo：0.20～0.30
【试样毛坯尺寸】 　　15mm 　　【热处理】 　　淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 　　回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空 　　【力学性能】 　　抗拉强度（σb/MPa）：≥1180 屈服点（σs/MPa）：≥885 　　断后伸长率（δ5/%）：≥10 　　断面收缩率（ψ/%）：≥45 　　冲击吸收功（Aku2/J）：≥55 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤217 　　交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

主要特性

　　高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好^[3]。 　　20CrMnMo是国家标准规定的一种合金结构钢的牌号，是一种高强度的渗碳钢。 　　先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。 　　渗碳淬火后硬度高时磨削时易产生裂纹。