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深圳镀镍，深圳镀镍，深圳镀镍操作规范

三、深圳镀镍镀液配制

  1. 加入2/3配槽体积的水，加热至60～65℃，加入所需的硼酸、硫酸镍和氯化镍，搅拌至全部溶解；

  2. 必要时加入1～2ml/l双氧水(30%)，搅拌1小时，提高液温至65～70℃，保温2小时，以除去残余的双氧水。否则会引起低电区漏镀和出现针孔；

  3. 加入化学纯活性炭1～2g/L，搅拌1小时后过滤；

  4. 加水至规定体积，用瓦楞形铁板小电流(0.6～1A/ dm²)电解处理2～3小时，若镍盐中铜、锌杂质过多，则用低电流（0.2～0.4A/dm²）电解处理18～24小时左右，直至镀层不发黑为止；

  5. 加入镀镍添加剂后，小电流(0.8～1A/dm²)电解处理约10分钟，即可试镀。

  注：若是优质镍盐和硼酸，则不必进行双氧水和活性炭处理。